Přehled běžeckých šroubů

Přehled běžeckých šroubů je velmi důležitý pro různé mechanické systémy a aplikace. Existují takové modifikace s maticemi pro bažiny, lichoběžníkové pro zvedání a soustruh, pro svěrák, pro CNC stroje a jiné typy. Liší se metodami fixace.

Co je potřeba?

Spouštěcí šroub je nejčastěji používán ve strojích, kde je nit řez. Otáčení se změní na translační pohyb třmenu v důsledku děložní matice. Pro ovládání templátového tempekty, tj. Intenzita posuvu se používá speciální krabička. Pro běžecké šrouby je nutná speciální matice. Moderní návrhy zaručují pohyb dílů s jasně definovanou přesností.

Pokud jde o běžící šrouby pro show, pak v tomto případě hrají zcela odlišnou roli – to jsou odlitky veslováním. Tyto produkty vybavují zavěšené motory. Velké dodavatele jsou obvykle ve skladech Solidé zásoby těchto náhradních dílů.

Důležitou rolí se hraje běžící šrouby pro svěrák. Všechny tyto díly jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, často jsou dokončeny soustruhy.

Je nemožné se počítat při dostat běžící šroub doma. I když si můžete koupit jeden nebo jiný model soustruhu, budete potřebovat další další nástroje, speciální frézy, což vám umožní vytvořit vlákna požadovaných velikostí a druhů. Hlavní úlohou šroubu je udržet postupně přímočarý. Velikost detailů má svá vlastní omezení, která jsou určena konstrukcí svěrákem. Ale běžící šrouby mohou být použity pro CNC různých typů. Tyto údaje opět provádějí nejdůležitější funkci – konverze pohybu.

Běžný šroub v moderních strojích se může lišit v různých provedeních. V domácích vzorcích, někdy se používá závitový stud. Perfektnější volba – „Šroubová matice“. Někdy vezměte další lichoběžní šroub, ale i přes zvýšenou sílu je tento typ svazku poměrně drahý, a proto se používá méně a méně. Hnací šroub může být také použit jako součást zvedacího mechanismu. Také podobné komponenty jsou konvenční detaily:

• Hnací nitě v šroubovém lisu;
• lisy jiných typů;
• Krmné mechanismy různých nástrojů.

Typy a charakteristiky

Popis parametrů běžících šroubů je vhodné začít s tím, že se vždy používají jako nedílnou součást složitějšího mechanického obvodu. Přesnost pohybu jednotlivých částí mechanismů závisí na jejich kvalitě a dodržování nezbytných parametrů. Nejdůležitějším kritériem gradace je průřez vlákna. Ve většině případů, lichoběžníkové plátky. Takový přístup umožňuje dosáhnout mnohem větší než v jiných případech, mechanická pevnost.

Pokud je rozdělená matice navíc aplikována, pak můžete pečlivě nastavit axiální mezery. Příprava a broušení závitu ve formě trapézu je poměrně jednoduché. V řadě situací však bude atraktivnější rozhodnutí obdélníkové vlákno. To vám umožní minimalizovat radiální zaujatost šroubu, protože odchylka od optimální trajektorie se také sníží.

Takový výkon je zvláště cenný v těchto odvětvích technologií, kde je v prvním místě přesnost pohybů.

Systém lichoběžníkového krájení je charakteristický pro posuvné převodovky. V tomto případě jsou malé úhly profilu velmi užitečné. Nejčastěji aplikují průměrný krok řezání a malé a velké používané se speciálními úkoly. Pro relativně přesné a pomalé mechanismy se doporučuje malý krok. Velké – v případech, kdy dojde k významnému zatížení.

Moderní konstrukce obráběcích strojů více často používá „válcovací čepice“. Zvláště mnoho takových částí naleznete v softwaru s řízením softwaru. V podobném případě je hnací šroub kombinován s maticí. Takže jsou jednoznačně konjugát, používají se speciální míče. Pár šroubů nemůže zpomalit; Používá se při překladu rotačního zdvihu do progresivní a při zpětném změně.

V upevňovacích prvcích klasického typu obvykle používejte stejné vlákno. Jediné, co se skládá z jediné spirály, mezery mezi otočením jsou přísně stejné. Otočení matice je posunut na přísně definované vzdálenosti. Víceúčelové řezbářství je tvořeno dvěma nebo více spirály. Princip výňatky stejné vzdálenosti je stále pozorován, nicméně mezi otáčkami v každé šroubovice, mezera je větší než mezi otočením z různých spirálů.

Z materiálu a rozměrů methiza, technické vlastnosti zařízení, ve kterém je instalován. Například pro zvedáky takový indikátor bude celková kapacita zatížení. Pro výrobu běžících šroubů lze použít stupně dusíkatelných oceli:

• 40HF;
• 30x3b;
• 18 chi;
• 7HG2BM.

Existují takové rozměry jako:

• 10×1.5;
• 10×2;
• 10×3;
• 10×4;
• 10×7;
• 10×8;
• 10×12;
• 10×14 mm (a některé další možnosti).

Pokračování konverzace o vyjádřených v mm velikosti běžících šroubů, stojí za to indikovat model TR30X6 (následujícím způsobem z jeho názvu, průřez je 30 a hřiště je 6 mm). Celková délka produktu je 3000 mm.

Stále můžete splnit návrhy o průměru:

• 160 mm;
• 20 mm;
• 8 mm (a některé další významy).

Způsoby upevnění

V některých případech se pro zvýšení konstrukce používají jednoduchá ložiska 61701 modelů;. Pozastavení by se mělo uskutečnit úhledně, s výběrem těsnění, aby se zabránilo rušení. Pro výrobu těsnění aplikujte automobilové sondy. Upevnění lichoběžníkového šroubu v nosném nosiči se provádí za použití vhodných matic. Přesnější a efektivnější řešení – mechanické zpracování konců.

Aby se taková manipulace s Shvpem je velmi obtížná – mají klínylenové povrchy. Obvyklý kov obyčejného šroubu, zejména v důsledku lichoběžní formy, je zpracován bez problémů. Ve vážných případech se používá teleskopická ochrana běžících upevňovacích prvků. Obvykle je dodáván pro každý jednotlivý model soustruhu. V převodovkách chrání běžící šrouby pomáhají speciálním manžetám.

Pro výrobu těchto manžetů se používají pečlivě vybrané materiály se zvýšeným odporem opotřebení. Pokud výpočet a přesný ošetření běžícího šroubu pod požadovanými rozměry způsobuje složitost, budete muset používat speciální reprodukované soupravy. S nezávislou výrobou spojovacích prostředků budete muset udělat odpovídající matici. V případě soustružního stroje je nutná dvoupatrová matice, protože single může trpět od mezery, která se objevuje v procesu výroby nebo v provozu provozu.

Otvor při instalaci hnacího šroubu do stroje musí být provedeno přijímáním na následné lisování. Hřídel může být umístěn na posuvné přistání. Ano, v řemeslných podmínkách pro dosažení této úrovně (například H6 / L0) je poměrně obtížné, ale je to velmi důležité.

V opačném případě bude kvalifikovaná kvalifikace nepřiměřeně silná vůle a není možné počítat s přesností stroje. Postup pro lisování domu je docela možné, pokud používáte trochu modifikovaného ložiska.

Otvor musí mít hladký tvar. Parametry povrchu – ne horší než ra 0,64. Proto zaručeno bez pomoci profesionálů nemůže udělat. V některých případech se těsnící tmel navíc používá – to umožňuje vyloučit.

Pokud se oholené konce příliš „úzké“ budou muset být instalovány nebo na každé straně instalovat na neoprávněné ložisko, nebo pro čištění krku ve větším rozsahu.

V dalším videu najdete vortexové řezné šrouby soustruhu 16k20.