Pokládání gumové drobky

Bezešvé povlak z gumové strouhanky nedávno získá velkou popularitu. Poptávka po takové podlahy vzrostla vzhledem k jeho zranění, odolnost proti ultrafialové expozici a mechanickému otěru. V souladu s pokládkou technologií bude nátěr slouží desítkám let, udržet své provozní vlastnosti v průběhu celé doby provozu.

Metody pokládání

Zastavte směs gumové drobky a lepidlo může být 4 technologie. Jedná se o ruční způsob, metodou používající speciální zařízení, postřik s použitím pneumatických zařízení. A můžete se také uchýlit k kombinované technologii. Volba jedné nebo jiné metody pokládání přímo závisí na množství práce, kvalitě nadace a účelu webu.

Manuál

K této metodě je uchýlen k uspořádání jakýchkoli druhů míst – sport, dětské, zdravotní sestry. Pro položení gumového granulátu je tato metoda vhodná na malých oblastech z oblasti, zatímco oni mohou mít dříve instalovány herní nebo sportovní komplexy.

Manuální instalace je vhodná při vylepšení platformy s nesprávným tvarem a nerovným okrajem.

Postřikovač

V tomto případě se rozprašování směsi provádí za použití agregátu obsahujícího vzduchový kompresor a pistoli. Kde Pokládací hmotnost se musí skládat z gumové štěpení, jejichž velikost nepřesahuje 1 mm. Vysokotlaké postřikovače nejsou prakticky používány k vytvoření nové hromadné podlahy, ale jsou nepostradatelné při opravě nebo obnovení dříve namontovaných povrchů. S jejich pomocí můžete „aktualizovat“ barvu nebo zcela změnit barvu webu.

Stohování

Použití specializovaného vybavení je vhodné pro uspořádání velkých oblastí – stadiony, tělocvičny, multidisciplinární sportovní komplexy, běžecké pásy. Stohovače jsou 2 typy:

• mechanický;
• Automatizovaný.

První mají vozík a nastavitelnou kolejnici pro změnu tloušťky stanovené. Automatické vybavené motorem – zařízení se pohybuje nezávisle. Většina modelů podporuje následující funkce:

• Topný granulát pro urychlení procesu kalení podlah;
• Stisknutí směsi;
• Povrchové těsnění;
• Automatizované nastavení tloušťky podlahy.

Výhody používání automatizovaných zařízení zahrnují vysokou rychlost pokládku, získání ideálního hladkého povrchu, rovnoměrné těsnící směsi.

Kombinovaný

Tato technologie implikuje použití 2 nebo 3 metody pokládání. Kombinovaná metoda aplikovaná na prostorná místa pro vytvoření monolitického povlaku s čar, ohýbá nebo různými dekorativními vložkami.

Jak vypočítat materiál?

Čtvercový metr povlaku o tloušťce 1 mm bude vyžadovat přibližně 700 gramů gumového granulátu. Současně musí být provedeno průtok pro vytvoření standardní tloušťky 7 kg drobků. Na takové hmotě hlavní složky, 1,5 kg pojiva a 0,3 kg barviva.

Je snadné spočítat, kolik směsi bude potřebná pro nalévání 10 m2 o tloušťce 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg gumové drápy;
• 10 x 1,5 = 15 kg lepidla;
• 10 x 0,3 = 3 kg pigmentu.

Při míchání součástí je důležité, aby každý přípravek dodržoval přesnost dávkování dávkování.

Pokud zanedbáváte toto doporučení, barva konečného povlaku se může lišit.

Nástroje a materiály

Monolitický gumový povlak je nejčastěji vytvořen ručně pomocí různých primárních nástrojů nebo dílčí mechanizaci procesu. Při pokládce to bude mít specializovanou pracovní strukturu, nástroje a vybavení.

Materiály

Bez ohledu na typ pokládání a výrobní technologie při vytváření povlaku bude potřebovat gumové stroje, adhezivní složení a nátěrové pigmenty. Pro uspořádání podlah v bazénech, na sportovních areálech a běžeckých pásech se používá granulovaná velikost do 2 mm. Pro dětské a hřiště – středně kompletní drobky 2-5 mm.

Jednorázové lepidlo se nejčastěji používá jako vazebná kompozice – polyuretan. Poskytuje nátěrovou látku, odolnost proti otěru, pružnosti a trvanlivosti. Méně často aplikujte dvousložkové pojiva, včetně epoxidového polyuretanového lepidla a tužidla. Tato kompozice je nepohodlná práce, protože je třeba použít půl hodiny po vaření.

Blízká pozornost by měla být věnována také barvivům. Pigment dává barvu do budoucího povlaku. Složení vysoce kvalitních barviv by měla zahrnovat různé složky anorganického původu a železa oxylu. Pro vysoce kvalitní pokládání bude vyžadován základní nátěr. Jsou zpracovávány základem pro zajištění dobré pronikavé schopnosti stanovené hmoty.

Nástroje a zařízení

Použité zařízení ovlivní spolehlivost a trvanlivost vytvořeného nátěru. Při pokládání povlaku bude vyžadováno následující zařízení.

váhy

Pro získání vysoce kvalitní směsi, když je připravena, je důležité dodržovat přesnost dávkování všech složek. Odchylka od předepsané normy dokonce 5% může vést ke snížení vlastností hotového povlaku.

Paddy Roller

Jedná se o těžkou ruční jednotku určenou pro kompaktaci pracovní kompozice na základě. Z použití lehkého zařízení je nejlepší odmítnout – nebude schopen účinně kompaktovat směs, což je důvod, proč bude povlak brzy zhroutil. V práci lze použít termočlánek pro válcování švů a kloubů, stejně jako malé válce pro rohy.

Míchačka

Díky tomuto zařízení, vysoce kvalitní míchání všech složek pracovní směsi. DŠroubovací zařízení nebo sestavu s horním zatížením a bočním vypouštěcím otvorem se zapadá do míchání součástí.

Avtochchik

Toto zařízení, z nichž pracovní těla slouží jako nastavitelná škrabka a penetační deska pro lisování. Zadní strana zařízení je vybavena topnými tělesem pro vytápění pracovní směsi na danou teplotu.

Sprej

Toto zařízení umožňuje rovnoměrně aplikovat kompozici na povrch postřikem jemné kompozice na povrch. Je určen pro použití dokončování a maskování malých „světlic“ povolených při pokládání.

A také vyžadují kbelíky, pánve nebo auta pro přepravu řešení pracovního prostoru. Po přípravě Toolkit můžete začít pokládat.

Fáze práce

Udělejte si gumový povlak na místě je snadné, ale v tomto případě je důležité dodržovat krok za krokem. Veškerá práce je rozdělena do několika fází.

Příprava nadace

První etapa – přípravné. Je nutné pro vysoce kvalitní přípravu základu pro následnou aplikaci směsi. Gumová dralba jde dobře na asfaltu, dřevo nebo betonu. Pro zlepšení adhezivních vlastností musí být povrch odstraněn z kontaminace (olejové skvrny a nečistoty z chemikálií jsou nepřijatelné). Betonové místo je zapotřebí především k navlhčení, po kterém je uvízl s bruskovým strojem. Pro vymazání základny před nečistotami a prachem, použijte vysavač budovy. Dokonale připravená základna by měla být čistá a suchá s malou drsností na povrchu.

Instalace povlaku je často vyráběna na půdním nebo písčitém kameni. V tomto případě odborníci doporučují za použití válcované podložky gumy. Pomůže snížit spotřebu složení a zvýšit tlumící vlastnosti hotového povrchu. Pro posílení základny primeru se doporučuje uvalit vrstvu geotextilního plátna. Bude chránit základnu před erozi podzemních vod.

Pro zvýšení adheze musí být připravený konstrukční základna vytištěna. Pro tyto účely si můžete vzít kompozici obchodu nebo udělat si své vlastní ruce. Chcete-li připravit základní nátěr, budete muset smíchat terpentýn a polyuretanové lepidlo v poměru 1: 1. Výsledný roztok se aplikuje válečkem na místě. Přibližná spotřeba primeru – 300 g na 1 m2.

Příprava směsí

Za účelem vytvoření dekorativního povlaku o tloušťce 1 cm a plocha 5 m2 bude nutné trvat 40 kg gumového granulátu, 8,5 kg lepidla na bázi polyuretanu a nejméně 2,5 kg pigmentu. Za prvé, měli byste nalít do zaváděcí nádrže, zapnout zařízení a směs po dobu 2-3 minuty. Při skladování je granulát často spojen, a pokud ji zanedbáváte za míchání, mohou zůstat hrudky.

Po míchání drobků byste měli načíst barvivo a smíchat ji s drobky po dobu 3 minut pro jednotnou distribuci. Adhezivní kompozice se nalije proudem do rotujícího zařízení – zastavit práci techniky v době míchání je nemožné. Jinak se mohou tvořit hrudky. Po lepení jsou všechny komponenty smíchány po dobu 15 minut. Hmotnost by měla být hustá a homogenní.

Hrudky a nerovnoměrné barvy jsou nepřijatelné.

Překrytí a válcování

Uzamčené řešení se doporučuje pro segmenty, jejichž plocha je 1 m2. Pro každé takové čtverec potřebujete distribuovat 10,2 kg roztoku. Pracovní struktura musí být rozpuštěna pomocí Spatulas střídavě na všech segmentech, pak zhutněna kluzením. S velkým množstvím práce musí být nástroj pro porušení předpisů nahrazen automatickými stohovači.

Uvedení gumového povlaku může být také dvouvrstvá technologie. V tomto případě bude možné ušetřit peníze na barvení pracovní směsi umístěné na dně. Pro dosažení větší pružnosti povlaku pro přípravu roztoku pro pokládku první vrstvy se doporučuje brát granule na 2,5 mm.

Po pokládce a zmrazení na vrstvě tahu je síťová vložka naskládána. Dále je tvořen dokončením barevného nátěru. Pro slinování bude kompozice vyžadováno od 8 do 12 hodin.

Trvání tuhnutí bude přímo závislá na povětrnostních podmínkách.

Preventivní opatření

Složky pracovního roztoku pro pokládku monolitického pryžového povlaku neobsahují toxické nebo jiné škodlivé pro lidské zdravotní látky. Pokud však existuje vlhkost v polyuretanovém lepide, vznikne chemická reakce a začne aktivní separace oxidu uhličitého. Vdechování, muž pracovník bude cítit slabost, rozpad sil a ospalost. Aby se zabránilo rizikům těchto důsledků při práci v uzavřených pokojích, mělo by být zajištěno dobré větrání vzduchu.

Další nátěr potřebuje ve speciálních kostýmech. Všichni zaměstnanci musí být vybaveni souborem osobních ochranných prostředků:

• hmyz;
• rukavice;
• brýle;
• Respirátory při použití suchých barviv.

Pokud je polyuretanové lepidlo zasaženo na otevřených prostorách, je nutné okamžitě umýt lék pod teplou tekoucí vodou pomocí mýdlo.

Pokud vazebná součást spadá na slizniční oko, nos nebo ústní dutinu, by měly být postižené oblasti opláchnuty a v případě potřeby se poraďte s lékařem.

Pokyny pro samoakční povlak z gumové drobky ve videu níže.