Vše, co potřebujete vědět o hlíně

Keramické granule dnes jsou známy mnoha, protože mají široký rozsah použití. V tomto případě má tento materiál své vlastní vlastnosti a tajemství. S ohledem na jedinečné provozní vlastnosti Ceramisit, počet uživatelů, kteří se snaží seznámit se o těchto granulích co nejvíce.

Co to je?

Ve své podstatě, Ceramzit je porézní uvnitř obilí (granule), připomínající míče různých velikostí. Suroviny pro výrobu materiálu v tomto případě jsou Clay Shale, které jsou rozděleny odrůdy. Jsou podrobeny tepelnému zpracování ve speciálních pecích. V důsledku podobného procesu se zmíněná zrna získávají s takzvaným vzhledem vnějšího pláště. Ten se vyznačuje zvýšenou hustotou. Klíčové vlastnosti a ukazatele výkonnosti jsou precizně Jeho porézní struktura a přítomnost ve vzduchových kanálech.

Variační tvar granulí přímo závisí na výrobní technologii. Dnes můžete splňovat prvky ve formě prakticky správných míčů, stejně jako připomínající kostky. Kromě toho je vyroben materiál různých velikostí a specifické gravitace.

Je důležité vzít v úvahu, že vlastnosti Ceramisitia nezávisí na geometrii.

Co dělá keramzit?

Jednou z důležitých výrobních fází je Výběr surovin, Z kterého bude provedeno keramzit určitých frakcí a forem. V této fázi se provádí třídění hlíny a maximální odstranění nečistot. Pokud je to nutné, paralelně s kompozicí přidává látky, které poskytují a stimulují zastrašování. Tyto zahrnují:

• rašelina;
• uhlí;
• olej solárium;
• Mazut a další.

Dalším krokem je tvorba syrových granulí, které mimochodem může být z různých typů hlíny. Granule se pak suší a odesílají k pece typu bubnu pro vypalování při teplotě přibližně 1300 stupňů. Aby bylo možné aktivovat čerpanou kouli, je nutné neustále promíchat v procesu tepelného zpracování. Jedna strana je spálena přibližně půl hodiny.

Hlavní vlastnosti ceramisitu jsou určeny kvalitou syrových granulí (zrna), které produkují jeden z několika způsobů.

1. Mokrý. Zajišťuje míchání play plemeno s vodou a speciálními nečistotami, z nichž se charakteristiky materiálu záleží. Hotová směs se podává v bubnu, kontinuálně otáčení trouby.
2. Suchý. Používá se k výrobě hlíny z homogenní, skalnaté skály s minimální koncentrací nečistot. Je prostě rozdrceno a poslán do trouby. Tato možnost vytváření granulí, s přihlédnutím k řadě faktorů, je považována za nejjednodušší a nejjednodušší.
3. Plastický. Tato metoda stanoví podstatné finanční náklady. Současně poskytuje maximální výkonnost materiálu. Technologie zajišťuje hydratační suroviny a vstupní doplňky pro získání homogenní zdrojové hmotnosti. Jedním ze zjevných výhod použití plastové metody a pásového lisu je tvorba téměř stejné velikosti a formy prvků.

Výsledek použití každé z uvedené metody přímo závisí na stupni clay. Mimochodem, aby Clamzit je poměrně reálný a nezávisle v přítomnosti vhodného vybavení. Mluvíme o moderních mini instalacích.

Hlavní vlastnosti a vlastnosti

Záznamová popularita a široký rozsah použití popsaného materiálu jsou způsobeny jeho provozními vlastnostmi. Hlavní parametry se samozřejmě řídí současnými ustanoveními GOST. V různých svazcích, keramzite úspěšně používají nejen stavitele. Klíčové výhody zahrnují některé důležité ukazatele.

• Minimální hmotnost. Mnozí mají zájem o to, kolik kilogramů váží kostku nebo pytel hlíny. S ohledem na výrobu surovin, jakož i zvláštnosti nečistot v 1 m3 mohou být 250-1000 kg.
• Nízká tepelná vodivost. Vzhledem k obsahu vzduchu v pórech granulí jsou špatně zmeškané teplo, proto je to nejúčinněji udržet. Výsledkem je, že tento relativně ne příliš volumetrický materiál je dobrá izolace.
• Dlouhá životnost. Není žádné tajemství, že keramika může sloužit desetiletí bez ztráty hlavních vlastností s časem.
• Inertnost. Zejména kyseliny a alkálie nejsou schopny zničit koule z spálené hlíny, stejně jako mnoho jiných chemikálií.
• Zahraniční bezpečnost, Podmíněný tím, že keramzit může vydržet zvýšené teploty. Je důležité vzít v úvahu, že zároveň škodlivé látky nejsou zvýrazněny a neexistují žádné zapalování.
• Hluk izolační vlastnosti.
• Odolnost proti nízké teplotě S výhradou integrity skořepiny a nedostatku vlhkosti uvnitř granulí.
• Ekologie, Používání extrémně přírodních surovin. Výsledkem je, že produkty jsou k dispozici na prodej, absolutně bezpečné pro lidi a další živé organismy.

Hlavní mínus hlíny je nízká hygroskopičnost. Při smáčení materiál intenzivně absorbuje vlhkost a po velmi dlouhém dechu. Tato skutečnost musí být zohledněna při použití, zejména ve stavebnictví.

Na základě této funkce se silně doporučuje uspořádání izolačních vrstev par a par.

Přezkoumání druhů

Považován za materiál s důvěrou Tento veterán stavebnictví. Navzdory tomu je nyní široce používaný, a to nejen jako tepelný izolátor nebo plnivo pro beton a další směsi. Dnes se Clamzit používá jako dekorativní materiál, který esteticky vypadá jako implementace různých řešení pro konstrukci. V tomto případě je klíčem k klasifikaci velikost granulí, s nimiž lze rozlišit tři hlavní odrůdy.

Písek

V tomto případě se velikost zrna liší do 5 mm. Takový malý keramzit je výsledkem broušení větších prvků. Alternativní způsob výroby je vypalování zbytků surovin. V důsledku toho se získá frakce, která se úspěšně používá jako složka ultra lehkého betonu a směsí cementu.

Štěrk

Tato kategorie zahrnuje zrna s mimořádně zaobleným tvarem s rozměry 5-40 mm. Výrobní proces se sníží na prodloužení surovin pod působením vysoké teploty ve speciálních instalacích. Základní charakteristika hliněného štěrku je vysoké indikátory izolace.

Použijte to nejčastěji, když je izolace, stejně jako složka při výrobě betonových směsí.

Rozdrtený

To se týká jiného druhu keramzitu s velkým velikostí s rozměry granulí 5-40 mm. Je důležité vzít v úvahu, že v tomto případě se velikost zrn může výrazně lišit. A také rozdrcený kámen může být vyroben libovolnou formu (nejčastěji nalezené úhlové prvky). V procesu jejich výroby je keramická hmota rozdrcena.

Naneste materiál jako plnivo pro světelné betonové směsi.

Zlomky

Moderní výrobci jílu nabízejí svým konstantním a potenciálním zákazníkům poměrně širokou škálu produktů. S ohledem na materiální frakci můžete vybrat několik typů.

• Od 0 do 5 mm – písek, screening, malé hliněné drobky. Zpravidla hovoříme o produkčním odpadu. Používají se především jako běžný písek pro přípravu roztoků a otoků. Hlavní výhodou materiálu v tomto případě je minimálními náklady ve srovnání s konvenčním pískem použitým ve stavebnictví.
• Od 5 do 10 mm – nejčastější a požadovanější frakce, která je nyní široce používána v různých oblastech. To je splatné především maximální hustoty hromadné hustoty. Materiál se často používá jako přísada do větších frakcí k naplnění prázdnoty v roztokech. Nicméně, to není jen o výstavbě. Takový keramzit je často používán v DACHA a na jiných místech při implementaci návrhářských nápadů.
• Od 10 do 20 mm – Neméně populární hliněná frakce, která se například často stává hlavní složkou při zlepšování odvodnění rostlin. Žádný méně účinný materiál pro provádění střešní krytiny – izolace střech a podkroví, stejně jako pro zastřešení. Poskytne spolehlivou ochranu proti plísním a houbám, pokud se používá při plnění podlahy.
• Od 20 do 40 mm. Tato největší frakce nejčastěji slouží jako součást světla betonu na jeho výrobě ve velkých objemech. A může se také stát izolací v těchto situacích, kdy je požadována silná vrstva.

Označení

V tomto případě je materiál klasifikován podle jeho sypké hustoty, který se měří v kilogramech na kubický metr. Tento ukazatel se také nazývá objemová hmotnost, tj. Poměr objemu k hmotnosti. Nyní trh ukazuje značky Gramzit od M250 až M1000.

Vzhledem k konstantní rotaci střelného pece se získá většina granulí zaoblené. Určete značku materiálu, který můžete znát velikost zrna. A mluvíme o následujících možnostech:

1. Frakce od 5 do 100 mm – Značka 400-450 kg / m kubické.;
2. Frakce od 10 do 20 mm – Značka 350-400 kg / m kubický metr.;
3. Frakce od 20 do 40 mm – Značka 250-350 kg / m kubické.

Stávající standardy GOST se řídí provozními ukazateli značkových známek od M250 až M600. Zároveň je výroba značek M800 a M1000 umožnila vytvářet současné specifikace.

Pro navigaci v takové klasifikaci stojí za to si zapamatovat, že čím nižší je značka, tím vyšší je kvalita.

Výrobci

Dosud vydání popsaného materiálu je stanoveno velkými podniky a menšími firmami. V příslušném segmentu moderního trhu, vedoucí pozice zaujímá produkty několika společností.

• Aleksinsky hlína rostlin – Jeden z největších výrobců hlíny. Materiály šesti značek přicházejí na prodej – od M250 až M450.

• „Experiment“ – relativně mladý podnik, který pro rekordní krátkou dobu bylo možné získat pověst kvůli vysoké kvalitě výrobků. Rostlina produkuje keramzit několika kategorií. V tomto případě mluvíme o hliněném písku, stejně jako všechny typy štěrku. Dodávka je možná ve velkých jízdách, kontejnerech, bankách s objemem až 5 „kostek“ a setí.

• Rostlina „Ceramzit“ (g. Serpukhov). Společnost spolupracuje s mnoha významnými podniky, jehož seznam zahrnuje zejména Rosneft a Gazprom. Výrobky tohoto výrobce jsou uvedeny v několika cenových kategoriích. Nejdražší volbou je vysoce kvalitní hliněný písek. Je třeba mít na paměti, že dodávka materiálu z továrny se provádí výhradně na místě.

• „Klinstorshydtal“ – Společnost vyrábějící vysoce kvalitní produkty, které bude optimální volbou, pokud je požadován upínací materiál frakcí 5-10 a 10-20 mm.

• Ryazanská rostlina pro výrobu společnosti Ceramzit – Dnes, jeden z mála společností založil uvolňování frakce 10-20 mm (M250) v průmyslových svazcích. V tomto případě jsou klíčové konkurenční výhody dostupnými náklady na výrobky a různé formy dodávky.

Použití použití

S přihlédnutím k provozním ukazatelům, různá známka zohledněného materiálu jsou široce používány v různých odvětvích. V tomto případě to není jen o moderní konstrukci. Například dekorativní svorky jsou vypracovány stopy na domovských pozemcích a v parkových oblastech. Seznam nejčastější způsoby použití hlíny.

• Plnivo pro betonové směsi (Světlo a ultralight) používané v procesu plnění monolitických konstrukcí a hrubého potěru. Přítomnost podobné složky umožňuje minimalizovat hmotnost budoucího návrhu, aniž by byla dotčena síla a jiné výkonnostní charakteristiky.
• Efektivní izolace, Vlastnosti, které jsou způsobeny porézní strukturou granulí. Naplňují dutiny do podlah, překrývají a stěny.
• Při instalaci návrhů nadace, Na úkor, jehož je minimalizováno riziko bratrizace betonu, a také snižuje uzavírání.
• Hlavní složkou keramzitních betonových bloků, široce používaných v nízkopodlažní konstrukci. Tento materiál se vyznačuje zvýšenými tepelnými izolačními indikátory a nízkou hmotností.
• Uspořádání suchého potěru pro rychlé a maximální účinné vyrovnání roviny budoucího podlahového krytiny. Základem směsi v tomto případě je přesně zrna zrna, díky které je minimalizováno zatížení na překrývání.
• Selhání odvodňovacích kanálů. V tomto případě při výběru frakce a značky je preference dána obilí s minimální pórovitostí. Klíčovým bodem v takových situacích je hygroskopičnost.
• Uspořádání tepelných výrobků. Potrubí je pokryto ceramisitem, aby se vytvořila vysoce kvalitní izolační vrstva, která zabraňuje ztrátě tepla. Aplikace jako izolátor obilí výrazně zjednodušuje opravu.

Našel aplikaci Clamzit a Agrární sféry. Jeho zrna jsou používána v uspořádání odvodňovacích systémů, které se vyznačují nadměrnou vlhkostí z kořenů, bránící hnijící a tvorbu houby. Souběžně je stimulován proces výměny vzduchu, což je nejvíce relevantní pro rostliny lemované v hliněné půdě.

Doma, keramzit je úspěšně použit v pěstování hrnkových květin. Mluvíme například o orchidejích.

Kromě již uvedené, jeden z poněkud slibných metod uplatňování rozptýleného keramického materiálu je hydroponie. Stává se účinnou náhradou půdy pro různé rostliny.

S touto porézní strukturou absorboval živný substrát, který v budoucnu postupně vstupuje do kořenového systému.

Představuje dopravu

Přeprava jakéhokoliv sypkého materiálu se provádí v souladu s některými pravidly. Prodávající, dopravce a kupující by s nimi měly obeznámit. Jinak se často objevují kontroverzní situace, mimořádně negativně ovlivňující vzájemně prospěšnou spolupráci různých společností a organizací.

Různé hliněné materiály lze nyní nalézt na téměř jakémkoli stavebním zařízení. S ohledem na všechny jeho vlastnosti, přepravovat granule frakce a značky reguluje GOST 32496-2013.

Je důležité si uvědomit, že normy a doporučení zakotvená v příslušných dokumentech jsou povinné k dodržování předpisů.

Zabránit riziku ztrát v přepravě popsaných keramických zrn Po několika jednoduchých pravidel. Nejprve je odkazoval se na Dodávka Keramzit Roussery. Zaměření je na těsnosti nákladního prostoru vozidla. Je povoleno používat speciální prahy pro vybavení těla. Nejčastěji se šíří plachty, zabraňuje výslednému materiálu.

Analogy

S veškerými jeho výhodami není Ceramzite všem. Bloky pro nízkou vzestup konstrukci mohou být dobře nahrazeny stejným Plynový beton. Pokud mluvíme o plnivo, alternativa se může stát pěnou, z nichž malé částice budou účinným odvodňovacím prvkem pro květináče. A pěna je vysoce kvalitní izolace.

Další náhrada hlíny je Aglopeorit, Je umělým materiálem s porézní strukturou a malou hmotností. Na trhu je k dispozici ve formě písku, štěrku a sutin, je široce používán jako tepelný otok izolace.

Pokud potřebujete najít náhradu za barvy, budou úspěšné možnosti obyčejné oblázky a drcený kamenný vhodný zlomek. S uspořádáním tepelné izolace namísto popsaného materiálu je úspěšně použita minerální vlna. Jedním z jeho hlavních vlastností výkonnosti je malá váha.

Současně seznam důležitých minusů zahrnuje potenciální zdravotní rizika.

Kromě uvedených, to stojí také za to věnovat pozornost svlékané vermikulite. Hlavní výhodou této izolace je jeho ekologická přívětivost. Vyrábí se zrychleným střelbou vermikulite koncentrátu – Gidrosloud.

Je důležité vzít v úvahu, že s finančním hlediskem je materiál docela ziskový, zejména na pozadí maximálního života.

Další možností výměny je Perlit, představující multifunkční a společný stavební materiál. Z něj vyrábět bitumertický, asberlittocert, talíře a jiné produkty.

Na tom, jak vytvořit lehkou svorku na základě svorek, viz následující video.