Charakteristika a aplikace metalurgické strusky

Metalurgická struska najde jeho použití jako podtyp pro silnici a v jiných oblastech činnosti. Jeho složení a hustota, zvláštnosti výroby jsou pro průmysl nějaký zájem. O tom, co to je v metalurgii, jak bylo použito, stojí za to mluvit podrobněji.

Co to je?

Existuje mnoho vedlejších produktů, které zbývají z tavení černých a neželezných kovů. Hlavní produkce odpadu je struska. Jedná se o produkt kolapsu rudy, může mít heterogenní složení, různé vlastnosti a vlastnosti. Hutní struska se získá spolu s popelem zbývajícím po tavení oceli, litina. Zůstává ve výrobě po zpracování, vyžaduje následnou likvidaci nebo opětovné použití jako nezávislý materiál.

Kovové strusky – Vysokoteplotní produkty. Jedná se o zhruba křemičitanového typu, který má vícesložkovou strukturu. Dlouhé časové strusky byly prostě zlikvidovány, nedokáž si představit velký zájem. Všechno se změnilo ve druhé polovině XX století. Z tohoto okamžiku se ztráta metalurgie začala aktivně uplatňovat ve výstavbě, zemědělském průmyslu, při pokládání silničních sítí.

Složení a vlastnosti

Složení metalurgické strusky je heterogenní. Ve skutečnosti je to chemická slitina oxidů, zabírajících z 90 až 95% objemu. Zbývající podíl padá na sulfidy, sulfáty, halogenové sloučeniny. V závislosti na obsahu oxidů strusky jsou rozděleny do Main (s indikátorem do 1%), monosilikáty (1%), biscilionates (2%), kyselé (až 3%).

Seznam zbývajících charakteristik.

1. Specifická krychle. Je to 0,7-1,9 tun pro výrobek v placeru a pro paušální – 0,7-2,9 tun.
2. Třída nebezpečnosti. Pro všechny metalurgické strusky, IV stupeň je instalován. To znamená, že odpad z metalurgie je škodlivé pro životní prostředí, vyžaduje řádnou likvidaci a zpracování.
3. Hustota. Jeho ukazatele se liší od 750 do 1100 kg / m3.
4. Kovový výstup. Pro železné kovy se pohybuje od 100 do 700 kg. Moderní výroba zahrnuje použití různých procesů tavení kovů. V vysokopecní peci je průměrný indikátor 80 kg / t, v Martenu – asi 30 kg / tun, s technologií konvertoru – nepřesahuje 18 kg / t. Barevné otázky metalurgie do 200 tun strusky pro 1 t kov.

Všechny tyto ukazatele jsou zohledněny s dalším využitím odpadového hutního průmyslu.

Vlastnosti produkce

Podle způsobu výroby strusky v metalurgii, rozdělené do několika skupin. V závodě se recyklace odpadu dochází současně s jinými procesy. Například separace strusky konvertoru při tavení oceli se provádí v procesu foukání roztaveného železného kovu. Všechny cizí jsou oxidovány a pak odstraněny.

Při tavení železných kovů se používá hlavně metoda pomocí Vagranok. Jedná se o pece typu hřídele, původně používané při výrobě litiny. Metoda s vysokou účinností, na rozdíl od zpracování domény, nemění chemické složení slitiny. Struska sestupuje prostřednictvím speciálního pilota.

Ostatní typy pecí se používají k tání neželezných kovů. Struska, pokrytá filmem, je zpracována zvláštním způsobem.

Pro dosažení nejúplnější extrakce hodnotných látek z materiálu pomáhá jejich vyčerpání chlorací, odstředěním nebo elektrickou expozicí.

Navzdory zlepšení technologií je hlavní způsob výroby strusky v železné metalurgii procesem tání kovů v oblasti domény nebo Marten. V tomto případě se sbírka odpadu provádí v důsledku nižší specifické hustoty. Struska se objeví po povrchu litiny, odstraněny speciálním pilotem. S metodou tání Marteno, odpad se také hromadí nad ocelovou kapalnou hmotou, jejich sbírka není obtížná.

Výhled

Hlavní klasifikace metalurgické strusky se provádí na základě metod jeho výroby a kompozice. Určují, co bude další využití materiálu. Základní divize odděluje odpad černé a neželezné metalurgie. Druhá skupina není příliš četná, obsahuje značné množství oxidů železa s nečistotami vápníku a hořčíku, také existují cennější nečistoty.

Podíl takového odpadu je mnohem vyšší, potřebují další vyčerpání.

Skupiny strusky získaných při výrobě železných kovů jsou rozmanitější. Jsou rozděleny do 4 typů.

1. Feronalloy. Jsou tvořeny v procesu výroby vhodných slitin. Kromě železa, v takových strechech je silikon, mangan, chrom, jiné typy nečistot.
2. Wagranki. Ukazuje se při tavení litiny v varanci – speciální pece. Z výsledného toku, koksu, prigar, popela a kovových oxidačních produktů. Podíl oxidů v nich dosáhne 90%. Výsledný produkt má kyselost nad 3%, izolované minerály, hliníkové skleněné částice.
3. Ocelový tavba. Získávají se s otevřeným tavením oceli, bez ohledu na typ agregátu. Jedná se o oxidy s nízkým hustotou, které neobsahují těkavé sloučeniny, často mají významný podíl znečištění. Pro strusky tohoto typu, vyznačující se vysokým obsahem produktů oxidačních produktů a manganu.
4. Doména. Nejběžnější typ má silikátovou nebo aluminosilikátovou strukturu. V závislosti na chemickém prostředku, když se chlazený, struska získává kamenitou strukturu, ze které může být získán drcený kámen nebo jiný stavební materiál, ale může se rozpadat do prášku. Pro stanovení následného účelu materiálu používejte speciální řídicí systém kvality.

Ve své kompozici jsou strusky železné metalurgie po ochlazení rozdělena do rozpadajících a nepřijatelných hornin. Druhá skupina získává druh kamenných formací. Rozpínací možnosti se provádějí na rozdělení do kategorií podle jejich minerální kompozice.

Nejčastěji jsou následující možnosti:

• Silikát – s využitím se rozpadají do jemných práškových částic;
• Vápno – drcení v drobky různých velikostí;
• mangan – rozpuštění ve vlhkém prostředí;
• ferrunts – náchylný k praskání pod vlivem vlhkosti.

Strusky, které nejsou založeny pod vlivem vnějšího prostředí, se používají jako základ pro výrobu sutin a jiných typů stavebního kamene. V závislosti na způsobu zpracování jsou ochlazeny a rozdrceny polo-suchou metodou ve speciálních bubnách nebo podrobeny „mokrým“ účinkům silného proudu vody.

V tomto případě je materiál okamžitě rozdrcený v procesu ukončení vysoké pece, a pak pouze fouká pro sušení a konečné chlazení.

Rozsah použití

Granulované strusky – plýtvání vysokými pece železných kovů – jsou nejvíce dostupnější pro následné zpracování. Jejich úloha při výstavbě stavby je obtížné přeceňovat. Materiál je zdrojem sutin – levnější než přírodní kámen. Připravený produkt Použít:

• Pro stavbu silnice – jako subtyp;
• při výrobě betonu;
• v zemědělství, jako odvodnění půdy;
• Při výrobě betonu, jako zástupný symbol.

Slandy získané při výrobě feroslosy a pod ocelovou výrobou, ve formě práškových nečistot přidat do cementu. Taková kompozice získává zvýšenou chemickou odolnost. V kombinaci s portlandským cementovým slinkem je možné dále zlepšit fyzikální vlastnosti materiálu. Smíšené s kapalným sklem nebo sodnými granulovanými strusky se používají při výrobě betonových směsí schopných vytvrzováním při snížených teplotách.

Při odlévání struskových zpracování můžete získat připravené výrobky: dlažební desky a obrubník, vnitřní podlahy. Tato metoda vám také umožňuje vytvářet trubky a armatury, fasádní povrch. Výrazně se sníží výrobní náklady a v jejich vlastnostech není hotový materiál nižší než tradiční protějšky kovu nebo vyztuženého betonu. Odlévání je vyrobeno formováním roztavené strusky.

Ze viskózní domény, ocelové tavení, robustní suroviny mohou být získány minerální vlnu. Za tímto účelem je kompozice zahřátá do kapalného stavu odesílána do výfukových strojů pro tvorbu vláken.

Destičky získané tímto způsobem mohou být velmi tuhé nebo měkké, mají elastickou, hustou strukturu. Vzhledem k syntetickým polymerům a bitumenovým pojivům si ponechávají své vlastnosti po dlouhou dobu.