Jak vytvořit stroj a udělat bloku strusky?

Rozsah stavebních materiálů dnes nemůže, ale potěšit jejich odrůdu, nicméně, mnoho lidí raději učiní takové produkty s vlastními rukama. Takže, užíval si velkou poptávkou, bloky strusky mohou být poměrně možné provést samo o sobě pomocí speciálního domácího stroje. Dnes budeme podrobně analyzovat, jak to udělat.

Vlastnosti materiálu

Slagoblock je takový stavební materiál, který se ukázal jako jeden z nejodolnějších a nenáročných. Má značné rozměry, zejména pokud dáte pravidelnou cihlu. Bloky strusky mohou být nejen v továrním nastavení. Někteří mistři jsou považováni za takovou práci doma. Pokud jste jasně dodržovat technologii, získávají se vysoce kvalitní a silné bloky, ze kterého můžete vybudovat dům nebo platnou konstrukci.

Pokud bylo rozhodnuto o nezávislé výrobě těchto výrobků, je třeba vzít v úvahu řada jeho vlastností.

• Shlakoblok – ohnivzdorný materiál. Nezapálí se, a není posílen stávající plamen.
• Ze opravdu vysoce kvalitních bloků, trvanlivých a udržitelných domů se získá domácnost. Tyto budovy nebudou poškodit ani drsné klimatické podmínky, ani hurikány ani neustálé prudké větry.
• Oprava blokových bloků strusky nevyžaduje zbytečné síly a volný čas – všechny práce mohou být provedeny v krátkém čase.
• Bloky strusky jsou odlišné a jejich velká velikost, díky které jsou stavby z nich postaveny velmi rychle, což potěší mnoho stavitelů.
• Tento materiál se vyznačuje trvanlivostí. Budovy postavené z ní může být více než 100 let bez ztráty předchozích charakteristik.
• Dalším znakem slagoblock je jeho hluk izolační složka. Takže v pouzdře, vyrobené z tohoto materiálu, neexistují žádné otravné pouliční zvuky.

• Výroba bloků strusky se provádí za použití různých surovin, takže je možné zvolit optimální produkty pro všechny podmínky.
• Rozlišuje bloku strusky a skutečnost, že není podrobena útokům různých parazitů nebo hlodavců. Kromě toho není podrobeno hnijícím, takže nemusí chybět s antiseptickými roztoky a dalšími podobnými kompozicemi určené k ochraně základu.
• Navzdory slušným rozměrům mají tyto bloky malou váhu. Tato funkce oslavuje mnoho mistrů. Díky lehkému hmotnosti jsou tyto materiály možné hladce pohybovat z jednoho místa na druhé, aniž by to způsobilo jeřáb. Je však třeba zvážit, že některé odrůdy těchto výrobků jsou stále velmi těžké.
• Slagoblock není děsivé nízké teploty.
• Rozlišuje tyto bloky a jejich vysokou tepelnou kapacitu, protože jsou získány útulné a teplé obydlí.
• Teploty nejsou škodlivé.

• Poloviny jsou obvykle odděleny dekorativními materiály, které poskytují estetický vzhled. Je však velmi důležité si uvědomit, že blok strusky nemůže být pokryta běžnou omítkou (žádná „mokrá“ práce s tímto materiálem by nemělo být provedeno). Můžete také použít speciální dekorativní jednotku, která se často používá místo drahého obkladu.
• Při práci s bloku strusky je důležité vzít v úvahu jeden důležitý prvek – takový materiál se vyznačuje velkým absorpcí vody, takže je třeba chránit před kontaktem s vlhkostí a vlhkostí. V opačném případě se bloky se mohou časem zhroutit.
• Bohužel, geometrie kluzných bloků opouští, aby byla žádoucí. To je důvod, proč, kterým se přesahuje z takového materiálu, budete muset neustále upravit jednotlivé prvky – snížit je a pila.
• Bloky strusky mají relativně nízké náklady.

Podle odborníků jsou tyto materiály v práci docela rozmarné, takže je vždy velmi důležité dodržovat příslušné pokyny. Totéž platí pro proces jejich výroby.

Složení směsi

Výroba bloků strusky doma zavazuje, že mistrům dodržují specifickou kompozici, stejně jako určité proporce všech složek. Astringentová složka v tomto materiálu obvykle provádí značku cementu nižší než M400. Pokud jde o plnicí složku, může se plně sestávat z strusky nebo smíšené. Poslední volba Ukazuje se, pokud přidáte malé množství rubbank, písku (jednoduché nebo hliněné), cihly a grainstvitu jemných frakcí.

Při výrobě struskových bloků musí být tyto proporce pozorovány: \ t

• 8-9 dílů plnicí složky;
• jeden.5-2 Části ingredience pojiva.

Pokud se během práce používá proces označování M500, je přípustné trvat o 15% nižší než suroviny M400. Nejčastěji takový prvek jako struska trvá nejméně 65% celkového plniva.

Například z 9 dílů ne méně než 6 dílů je právě na této složce a zbytek objemu spadne na suti a písek. V teorii s nezávislou výrobou je přípustné používat betonovou nebo cihlovou bitvu, screening.

Standardní proporce strusky jsou:

• 2 kusy písku;
• 2 kusy rubna;
• 7 kusů strusky;
• 2 části portlandského cementu m400.

Pokud jde o vodu, je obvyklé přidat do příkladného poměru 0.5 dílů. V důsledku toho se získá polosuchý roztok. Chcete-li se ujistit o jeho vysokou kvalitu, musíte si vzít malou šikovný a hodit na tuhý povrch. Pokud se hozený kus rozpadl, ale v podmínkách komprese, předchozí formulář znovu získal, pak kompozice může být považována za vhodnou pro další použití.

Pokud je plánováno získat barevný blok strusky, recept je doplněn malovanými křídou nebo cihlovým drobkem. Pro zvýšení pevnostních charakteristik tohoto materiálu platí speciální změkčovadla. V některých případech se odkazují na přidání omítky, popela nebo piliny.

Zarovnat všechny uvedené komponenty se doporučují ve speciálním směšovači nebo betonu, nicméně, takové zařízení má obvykle vysokou cenu. Pokud mluvíme o přípravě malého množství směsi, je možné ji hnětat s ručním způsobem, a to navzdory skutečnosti, že takový proces je považován za poměrně pracný.

Metody lisování

Formy továrny pro sochory struskových bloků jsou vyrobeny z vyztuženého betonu nebo oceli. Takové detaily snadno odolávají hmotnosti roztoku ve velkém objemu. Pokud jde o formy připravené vlastním rukama, jsou nejčastěji vyrobeny z dřeva nebo ocelových plechů. Podobné předměty k větší roli speciálních bednění.

Ušetřit na surovinách a volném čase, formulář většinou sbírat bez dna. Pod nimi lze umístit jednoduchý film. Díky této metodě můžete výrazně zjednodušit celý proces tváření bloků. Je třeba mít na paměti, že samotné formy musí být vyrobeny z dokonale hladké detaily dřeva. Pracovní plocha bude konkrétním základem, stůl s plochým a hladkým stolem nebo listem železa, který nemá také žádné vady.

Chcete-li vytvořit dutiny, mnoho mistrů používají skleněné láhve. Dehet od plastu by neměl být užíván, protože to může vážně zasahovat. Láhve nalít vodu. Jinak budou plavat na povrchu připraveného složení.

Zvažte podrobněji, jak vytvořit tvar pod bloky strusky:

• Je nutné zvolit leštěné desky o délce 14 cm (šířka musí být více k tomuto parametru);
• Dále, s pomocí nože, je nutné oddělit segmenty, které později hrají roli příčných oddílech;
• Pak musíte spojit segmenty s podélnými prvky, aby se rám obdélníkového tvaru;
• Dále potřebujete snížit ocelový plech nebo jiný materiál s hladkým povrchem na samostatných deskách ve velikosti 14×30 cm;
• V uvnitř výsledného provedení jsou vyrobeny pily, které budou působit jako drážka, jejíž šířka se rovná rozměrům separačních prken;
• Pak jsou segmenty zodpovědné za oddělení upevněny v pilacích, vytváření formuláře pro výrobu 3 a více bloků strusky.

Aby byla výsledná kapacita pro tuhnutí tuhnutí roztoku, jak je to možné, v konečné fázi a kovu, se doporučuje dřevěné konstrukce, aby pokrývaly barvy na bázi oleje. Taková forma je vhodný pro přípravu bloků strusky, jejichž rozměry jsou 14x14x30 cm.

Pokud je nutné provést prvky s jinými dimenzionálními parametry, pak se počáteční hodnoty změní na jiné rozměry.

Jak udělat vibrostanok?

Udělejte si kluzných bloků doma bude pracovat se speciální vibrostank, které mohou být také vyrobeny s vlastními rukama. Hlavní složkou takového zařízení je virus vibrace. Takový stroj je krabička oceli, ve kterých jsou části zaznamenány s dutinami (nebo bez nich). Samotná matice je již strojem. Je povoleno aplikovat, provádět některé kroky ručně.

Chcete-li udělat vibrostanians sami, musíte být zakoupeni:

• svářečka;
• Bulharský;
• návštěvy;
• Nástroj pro údržbu.

Pokud jde o materiály, bude nutné:

• Ocelová ocel 3 mm – 1 kV. m;
• trubky o průměru 75-90 mm – 1 m;
• 3 mm ocelový pás – 0.3m;
• Elektromotorový motor 500-750 W;
• Šrouby a matice.

Zvažte postup pro výrobu domácích vibrostanka.

• Změřte standardní jednotku strusky nebo zabezpečujte specifické parametry, které potřebujete.
• Vyřízněte list kovových bočních detailů stroje. Na základě počtu bloků strusky pýchejte požadovaný počet oddílů. V důsledku toho je krabička s 2 (nebo více) tvořena stejnými oddíly.
• Spodní tloušťka stěny ne méně než 30 mm by neměla mít prázdnotu. Na základě tohoto parametru určujeme výšku válce omezující prázdnotu.
• Řez 6 oddělených kusů trubek o délce odpovídající výšky válce.

• Tak, že válce zakoupily konstrukci ve tvaru kužele, je přípustná snížit je na střední části, oříznutou pomocí svěrák a pak kombinovat svařováním. V tomto případě se průměr prvků sníží o 2-3 mm.
• Válce musí vařit ze dvou stran.
• Dále by tyto detaily by měly být spojeny vzájemně ve formě jedné řady, po dlouhé straně budoucího bloku strusky. Musí opakovat umístění prázdnoty na výrobním prvku. Na okrajích je nutné připevnit velikost desky 30 mm s otvory pro upevňovací prvky na oči.
• Ve středu každého prostoru by měla být matrice vyrobena z propyl a uvítat oko. Je nutné zajistit instalaci dočasných upevňovacích prvků prázdnoty.
• Na vnější příčné stěně, 4 šrouby pod upevňovacími otvory motoru.

• Další svařovaná zástěra a čepele kolem okrajů v místech, kde se stahuje.
• Poté se můžete přesunout na přípravu všech položek pro malování.
• Udělejte lis Opakující tvar mechanismu, je možné s talířem s otvory, jehož průměr je více válců samotných pro 3-5 mm. Deska musí být blokována do hloubky 50-70 mm v krabici, kde jsou restriktivní detaily.
• K tisku je třeba bojovat s rukojetí.
• Nyní je vybavení umožněno malovat a opravit vibromotor.

Produkční technologie

Existují dva způsoby, které jsou vyráběny bloky strusky.

• Lehká cesta. V tomto případě se používají speciální kontejnery, přičemž připravené řešení získává požadovanou pevnost. Bloky suché přirozeně, zatímco cement nebude plně opravit.
• Komplikovaná cesta. S tímto výrobním způsobem se aplikují vibrační zařízení. V mnoha případech naleznete v takových prvcích jako vibrotolu nebo doplňují tvar motoru s funkcí vibrací.

Přečtěte si technologii výroby bloků strusky pomocí jednoduchých formulářů.

• Všechny připravené ingredience v požadovaných poměrech jsou umístěny v betonovém mixéru, po kterém je důkladně smíchán.
• Připravené řešení nalil do forem. Stejně jako u posuvnosti se provádí pomocí kladiva – jsou to kapacity nádrže, takže všechny vzduchové opustí materiál.
• Pokud jsou bloky plánovány, aby byly provedeny s dutinami, pak v každé jednotlivé položce vložte láhve vody (obvykle chytit 2 láhve).

Hlavní obtížnost tohoto způsobu výroby představuje poškození bloků. Pokud zůstaly v rámci roztoku, bude mít nepříznivý vliv na kvalitu konečného produktu.

S ohledem na složitější způsob výroby bloků strusky se zde provádějí následující práce:

• Začněte výrobu materiálů tímto způsobem vyplývá z míchání směsi v betonovém mixéru;
• Výsledný roztok je zabaven ve formě a pak propadaný stěrkou;
• Dále se spustí vibrátor a roztok sám je udržován ve formě po dobu 20-60 sekund;
• Zařízení musí být vypnuto, instalace je zvednuta a pak je hotový blok odstraněn.

Při výrobě struskových bloků podle této technologie by měla být věnována zvláštní pozornost zarovnání roztoku v úhlových místech. Musí být vyplněny. Jinak může geometrie hotového výrobku vážně trpět.

Sušení

Sušení je dalším důležitým krokem výroby bloků strusky. Samotný výrobní proces obvykle jde asi 2-4 dny. Dostatečné pevné vlastnosti, které vám umožní přesunout na používání bloků, zpravidla, jsou dosaženy za 28 dní. To je množství času, který je nutné získat kvalitní stavební materiál vhodný pro určité práce. Také bloky strusky mohou osušit a přirozeně. Tento proces probíhá zpravidla s jednoduchým způsobem výrobních materiálů (v běžných formách).

Pro sušení bloků strusky se často používají speciální fotoaparáty, které varují praskliny v procesu jejich tuhnutí. Takže bloky nejsou pokryty trhlinami, měli by být čas od času spaseni. Tento proces je zvláště relevantní, pokud se výrobní proces provádí v horkém počasí.

Stojí za zmínku, že proces tuhnutí bloků strusky může být výrazně urychlen. Je možné dosáhnout takového účinku, pokud přidáte speciální látky do roztoku – změkčovadla. S podobnými aditivy musí materiál nejen suchý, ale bude silnější. Bloky strusky se změkčovadly přípustné odstranit z místa a skladovány po 6-8 hodinách.

Tipy a doporučení

• Na přední stranu struskových bloků se ukázalo být přesnější a celek, tyto sušené materiály by měly být umístěny na i gumové bázi.
• Během sušení nikdy neuvádějte bloky. V opačném případě se materiály mohou ukázat jako deformované a jejich geometrie způsobí mnoho problémů během stavebních prací.
• Ve všech případech by měly být provedeny výkresy tvarů a struskových bloků. Bude tedy možné vyhnout se mnoha obtížím souvisejícím se stavebními procesy.
• S sklizní roztoku nezapomeňte držet požadované proporce. Nejmenší chyby mohou vést k tomu, že bloky se rozsvítí příliš křehké a nevhodné pro stavbu.

• Před vyplněním připraveného roztoku by měl být širší. Ukazuje se tak, aby varovala přilnavost bloků strusky na dno a stěny. Pro čištění nejčastěji používaný naftový olej, odpadní olej nebo jiné podobné sloučeniny.
• Všimněte si, že rychlost tuhnutí roztoku přímo závisí na jeho označení. Kompozice je tlustá, tím dříve jsou bloky zmrazené.
• Pro období sušení se doporučují klusové bloky pro pokrytí polyethylenu. Film bude schopen chránit materiál od vzhledu trhlin v horkém počasí, stejně jako strusky bloků od smáčení, pokud najednou prší.
• Pokud při výrobě dílů strusky chcete ušetřit trochu, pak se můžete připojit v poměru 3 až 1 vápno a cementu. Nebojte se o kvalitu bloků strusky – od takové kompozice nebudou méně spolehlivé.

Jak vytvořit Stalley Machine na 4 bloky, viz následující video.