Profily lesního pro polykarbonát

Každoročně se objevují nové technologie v oblasti výstavby, moderních modulárních systémů budov od vysoce kvalitních surovin s optimálními charakteristikami a provozem. Mezi nimi v prvních polohách je polykarbonát (odolný plast). Článek se bude zabývat koncovým profilem pro jeho instalaci.

Co a proč potřebovat?

Různé konstrukce jsou vyrobeny z polykarbonátu: obchodní pavilony, balkonové kanyky, vchody na vchody, zahrada, farmy a skleníkové zařízení, výstavní galerie, stavební rámy a papírnické komplexy, hangáry pro auta a mnoho dalších budov.

Tento transparentní (transparentní) materiál má odolnost proti vlhkosti, vynikající pevnost a nízkou hmotnost, ale zároveň chrání před ultrafialovým zářením a zářením. Při instalaci polykarbonátových listů se používají speciální komponenty, mezi nimiž končí (boční) profily.

Profil je průřez válcovaného produktu. Konstrukční profily se používají k připojení materiálů v různých rovinách, provádějí ochranné a dekorativní funkce. Uzavírají příčnou plochu určeného válcového nebo obdélníkového objektu.

Polykarbonátový design je regál, používat prkna nebo voštiny s drážkami. Koncové profily pokrývají vytvořené dutiny panelů, když jsou připojeny, utěsněte je, zajistit tok kondenzátu z dutin a umožňují vytvářet komplexní projekty struktur. Kromě toho jsou komponenty široce používány v propagačních výrobcích, výtvarném designu a dalších sférách.

Životnost komponent se liší od 5 do 20 let.

Odrůdy

Existuje mnoho odrůd, které jsou v závislosti na účelech připojeny s menší nebo větší plochou polykarbonátového plechu. Konvenční profily se uvolňují šířka, více počtu 2.1, to znamená, 2,1, 4,2 a 6,3 metru. Koncový profil polykarbonátu UP-4, -6, -8, -10 se vyrábí v baleních 50 jednotek, UP-16 – 30 jednotek.

Polykarbonát se rozdělí do monolitické, buněčné a lité. Produkují listy různé tloušťky od 4 do 10 mm, 16 a 25 mm, váží se od 0,8 do 1,7 kg podle GOST R 567-2015.

Obličej profily pro polykarbonát se nejčastěji skládají z hliníku a polykarbonátu. Sortiment barev: bílá, modrá, žlutá, červená, zelená, bronzová a chrom, bezbarvé průhledné barvy jsou k dispozici v závislosti na hlavním tónu stavebního materiálu. Dnes jsou profily kompatibilní s buněčnými polykarbonátovými panely jak v barvě, tak následující specifikace:

• provoz při nízkých a vysokých teplotách;
• odolnost vůči nárazu;
• poloměr ohybu v chladném stavu;
• Teplotní roztažnost.

Charakteristika profilových spojovacích prvků zahrnují tvar průřezu, hmotnosti, geometrických rozměrů, tloušťky a délky stěny.

Uvolněte několik standardních typů profilů:

• Profily čelní tloušťkou odpovídající polykarbonátu;
• Zavírací hliník s gumovým těsněním 3,5 a 4 mm;
• Zástupce hliníku pro desku o 18 mm;
• Pro buněčné polykarbonátové panely 4 a 6 mm tlusté;
• Profil pro pásku nad hlavou 8-10 mm;
• Polykarbonátový profil (p-tvarovaný) pro 8 mm panely; 10 mm a 16 mm se standardní šířkou 2100 mm.

Hliníkové profily s pryžovými těsněními se používají pro nátěry vyhřívaných prostor a velké architektonické struktury s panely tlusté od 16 do 25 mm: jedná se o bazény, kryté armády, sportovní zařízení.

Odolnější hliníkový koncový profil je namontován v monolitických panelech ve velikosti 8-25 mm. Instalace je vyrobena upevňovacími prvky (samo-lisování) o průměru 20 mm s termoshaba kovu, někdy z polykarbonátu. Upevnění dílů přes vzdálenost mezi nimi 500 mm; 800 mm při použití panelů o tloušťce 8-10 mm; 16 mm.

Výhody takových možností provádění:

• Hliník nenahrazuje korozivní účinky a ultrafialovým vyhořením;
• hermeticky kombinované s polymery;
• Snadná malování;
• Snadno se montáže a demontáže;
• Kempový koncový profil pro polykarbonát nemusí být lepen nebo používat další dodatečnou montáž.

Instalace

Instalační schéma polykarbonátových plechů s použitím koncových profilů je indikován výrobcem na vnější straně stavebního listu, na ochranném transportním filmu, a může být také objasněn prodávajícím.

Správně instalovat a spolehlivě namontovat design, je nutné jednat o zavedeném postupu:

• Buněčný polykarbonát, který má být položen na ložiskovou základnu, samozvukové šrouby z kopolování a upevněte tepelnou podložku;
• Listy se připojují shora a spodní s kruhovým profilem, uzavřeným víčkem a střešní krytinou;
• Další opatření a odříznutí s nožem, který není základním nožem Koncový profil požadované délky, konce jsou vyčištěny do hladkého stavu;
• Od koncové strany polykarbonátu je nutné nalepit list v horní části těsnicí pásky, dolů – perforované (s šikmým, fasádním a klenutým předmětem);
• V profilu pro odliv kondenzátu jsou otvory vyrobeny v krocích po 30-40 mm;
• Těsnicí je fixován symetricky vzhledem ke středu konce, pak profil, který je spolehlivě položen na okraj panelu;
• Z nízkého okraje mezi vnitřní stěnou a koncem (3 mm);
• Opusťte svorku okraje buněčného polykarbonátu v profilu 15-17 mm;
• Pro připojení monolitických panelů použijte hliníkový spojovací koncový profil, svorku okraje listu nejméně 20 mm.

Poznámka! Řezací profil, jako je polykarbonát, se provádí za použití kotoučové pily – „bulharsky“, „barvety“, manuální puzzle, elektrické skládačky nebo nůžky pro kov, neotřesený nůž pod doporučeným úhlem sklonu 30 stupňů.

Proces montážních koncových profilů pro polykarbonát ve videu níže.