Vše o broušení betonu

Betonové broušení se používá pro exteriér (na ulici nebo ve dvoře) a vnitřní (vnitřní) povrchy pouze plněné (aplikované) betonové vrstvy. Broušení je vystaveno jak podlaze nebo plošině jako celé a specifické oblasti, například železobetonové schody, včetně kroků a přechodů.

Potřeba postupu

Broušení betonu zvyšuje nejen svůj vzhled, gravírování celého interiéru jako celku, ale také znatelně zvyšuje parametry potahování. Tato technika má mnoho pozitivních vlastností:

• Snadná péče, nanesení jiných povlaků na konkrétní bázi;

• zlepšení provozního období;

• nevykazuje vnější a vnitřní design komerčních budov, budov a dětských hřišť;

• Beton je méně opotřebovaný v důsledku mechanické expozice (například lidé nejsou rozptýleny na hrubém betonu a kola nevstoupí);

• Zlepšení mechanické pevnosti základny, skrývání švů a zpomalení praskání vrstvy.

Leštěná polovina regálů do všech typů ničení. Překrývající se betonová vrstva se výrazně silnější. Agresivní chemie, například, kyseliny, alkoholy, hrudky a soli, ovlivňují leštěný beton, není tak destruktivní jako ne-uvedená báze.

Význam broušení betonu v odstranění malé tloušťky vrstvy, která má menší pevnost. V blízkosti povrchu na betonu se hromadí roztok s velkým obsahem vápna, který snižuje pevnost prvních několika milimetrů tloušťky báze. V průměru je tenká povrchová vrstva základny zvýšena 4. den.

Konečné broušení produkuje měsíc po naplnění základny: beton získá maximální pevnost, což znamená, že broušení povlaku mu neublíží.

Povrch vystavený broušení, i když má hladkým aspektem, se vyznačuje vysokou schopností absorbovat všechny barvy, bitumenové kompozice a další. Když byl povlak ve věku (pro desítky let), četné mikrotracky a čipy, které nejsou eliminovány, i když je důkladně nalití své nátěrové vrstvy pro celý provoz. Broušení betonu vám umožňuje zvážit tuto vrstvu, s celkovou tloušťkou základny, přirozeně se sníží.

Zbarvení starého povlaku se provádí pod podmínkou, že nemá diferenciální diferenciály. Odchylky od přísné horizontální základny jsou vyloučeny pouze při nalitech nového potěru.

Pokud není podlaha zpracována, ale zeď, pak úkol provedené práce je poskytnout přísnou vertikální. Po vyrovnání stěn je strop nebo podlaha povrchu povrchu vytvořen formou dokonale hladinové monolitu.

Výhled

V závislosti na účelu a způsobu provádění je broušení suché a mokré.

Suchý

Suché broušení patří do nejméně produktivního odizolování podlahy nebo stěn. Odstraňuje ne více než 2 mm betonový povlak. Suché leštění se používají pro standardní pevnostní podlahu bez zvláštních požadavků na zvýšení nadace. Nevýhoda – prach, dlouhá osídlení v důsledku přirozené gravitace, která bude vyžadovat použití respirátoru a konstrukce (technického) vysavače. Suché broušení – hrubá povrchová úprava: podlaha nebo stěna ošetřená suchým způsobem, získávají velkou drsnost.

Mokrý

Mokré broušení se používá pro zpracování zejména odolných podlah, například Bled Brand M450. Výhodou metody – prašná smyčka ve vzduchu nezvyšuje několikrát se zhoršující viditelnost. Broušení může být podrobeno základu zvláště odolného a pevného dekorativního kamene. Mokré broušení, navzdory chlazení vody, komplikuje činnost vytvořeného bahna, do kterého prach propojitelný s otáčkami vody. Čistota broušení základny se zhoršuje, je možné vizuálně zkontrolovat pouze léčbu, neustále mýt celý povrch vody.

Odstranění mokrého způsobu umožňuje zvážit vrstvu v blízkosti povrchu hluboko na polovinu opatrnosti. Po zpracování a čištění podlahy musí být sušena.

Co je potřeba pro broušení?

Pro mletí mletí bude nutné pro mletí diamantový disk, poháněný strojem (jednotka). Zpravidla se používají elektrické pohony v nejjednodušším případě, stroj je bruska. V jiných případech elektrický nástroj pro vysoký výkon, pracující s abrazivními kruhy a ocelovými kartáči. Tryska na ESM lze použít na brusku a na vrtáku. Šroubováky jsou však pro tento účel nevhodné – jejich otáčky, a to i na moderních 2-3-rychlostních modelech, nestačí: Pro hladké broušení je nutné nejméně 3000 otáček převodovky za minutu. Silnější povlak – například když se skládá z kamene, zařízení by mělo být nejmocnější a nejvýraznější zařízení.

Nedoporučuje se používat běžné ocelové frézy a koruny pro broušení betonu. Stroj je nutně vybaven ochranným pouzdrem, který zabraňuje nejmenších částic létání ve všech směrech rychlostí desítek metrů za sekundu.

Zpracování kamene, cihly, beton se provádí pomocí trysek obsahujících diamantový povlak. Jakmile je dokončena, ložisková vrstva je vystavena, korunka, kruh nebo kotouč je považován za nevhodné pro práci na kameni a betonu.

Vysavač by se měl připojit k suché broušení. Pouzdro nedává nadměrný počet drobků, prach zplaví po limity v době, kdy má vysavač čas nasávat nejmenší částice uvažovaného betonu nebo kámen. Odstraňovač prachu začíná o něco starší než brusný stroj.

Trysky jsou upevněny na hřídeli převodovky nebo motoru, pouzdro se připojí do pracovního prostoru. Je-li použito suché broušení, pak stavební vysavač – Pro něj v pracovní vzduchové komoře, kde se kruh nebo kotouč otáčí, je k dispozici výfuková trubka. Mechanismus pohonu executive (broušení) je chráněn před prachem a filtry Step Air jsou instalovány ve vysavači.

Při použití mokré metody namísto výfukové trysky je voda z postřikovače dodávána do pracovní komory. Vodní stroj (čerpadlo) má dostatečný limit tlaku – až 10 atmosfér. V nejjednodušším případě se používá vysokotlaké promývání, připojené k nádobě (plastový sud) s vodou nebo přímo do přívodu vody (nebo dobře). Samotný pohon, jehož síla je broušení, může být vybavena systémem nastavení otáček motoru.

V hard-to-na-dosah míst, kde mozaika nebo traverzní bruska nevyjádřila, bulharský platí. Používá se k leštění malých oblastí, vzhledem k malým místům a místnostem (až 15 m2). Brusné kotouče se používají ve formě formy ve tvaru misky – centrální zóna disku je zapuštěná. A také používat čtvercovou podšívku – používají se pro hrubé ošetření nesrovnalostí, znatelně zvýšené přes hlavní část disku. Dvojitý segment disk se používají k odstranění překrývající vrstvy. Brouzdalicí prvky ve formě boomerangy produkují konečnou inscenaci zarovnání.

Vnější, disk pracovní povlak je diamantová drobky. Čím menší je zlomek, tím přesnější broušení se stává. Velké drobky se používá pro hrubé vytápění, malé – pro dotazování.

Pro leštící beton použijte tzv. Frankfurtový typ trysek – ve zvláštních případech. Ve tvaru jsou podobné trapnému, frakce diamantové drobky není hlavním definujícím faktorem v hlavním zařízením takových trysek.

Na některých strojích, například řádek modelů CO aplikuje kamenné brusivo, jejichž prvky mají trojúhelníkové obrysy. Čím menší je zrno kamene, tím přesněji je beton rád. Aplikované „kameny“ na mozovinových strojích. Odstoupení tohoto abraziva je považováno za velké množství nasekaného odpadu. Obrat motoru s malým – hloupým betonovým povlakem tak vypadá drsně. Aby se snížila spotřeba skruppingu materiálů, zvyšte účinnost provádění objednávek pro broušení betonu, použijte samostatnou impregnaci – lešticí zesilovač.

Tyto látky pracují výhradně na vodní základnu a jejich pomocný účinek je podobný účinku daný betonu při plnění změkčovadlem.

Snížení výdajů brusiva, zvýšení produktivity práce poskytují leštění zesilovače. Mít druh speciální impregnace. Při předkládání do vody.

Výcvik

Po výplni je nutné počkat, dokud se zisk z betonu zisadí. K tomu je periodicky zvlhčeno vodou – po asi 6 hodinách po skončení vylévacího řízení: musí tvrdě.

Příprava starého betonového povlaku, který z nějakého důvodu nebral včas včas, je následující.

1. Vylézte z místnosti (nebo z webu) všechny zařízení, nábytek. Práce lidí na soudu přestane, všechny osoby narušující pokrytí obličeje jsou uvedeny mimo území.

2. Čištění: zametání, případně mytí podlahy nebo plošiny. Musí být čistý kolem – to umožní mistrům všimnout v procesu broušení všech nesrovnalostí, squeats odstranit je, aby podlahová horizontální (nebo vertikální stěna). Pokud se podlaha nebo podložka promyjí, můžete provést sušení ventilátorem, stavbou fénem, ​​nebo zapnout kapotu (pokud je). V létě trvá sušení podlahy ne více než hodinu než v offseason – díky horkému počasí.

Ujistěte se, že místnost a podlaha (nebo vnější místo) jsou připraveny, připravte brusky a trysky. Pro vrtačku může být perforátor užitečný pro přípravu adaptéru pod kartáčím a disky, které jsou upevněny s přírubovým závitovým způsobem.

Pokud jsou praskliny na podlaze nebo na zdi, pak se provádí jejich „představivost“, následuje naplnění čerstvým cementovým maltou. Doporučuje se připravit na tento účel řešení není nižší než M-300.

Pro přípravu starého podlahy, který neobsahuje monolitický potěr na povrchu, postupujte podle těchto prací.

1. Odstraňte starý podlahový povlak.

2. Stlačte půdní vrstvu, obtížně komprimovat. Žula drcený kámen, struska z produkce domény.

3. Nalijte vrstvu 10 cm od betonu s nízkým klíčem (M-100, M-150, ale ne tzv. Skinny betonová kompozice).

4. Po vytvrzení, nainstalujte majáky – pro ně používají profil-ohýbané železo.

5. Připravujte betonovou vrstvu vazebnými přísadami.

6. Naplňte povrchovou potěr s pevnými plnivy. Síla tohoto potěru dosáhne jmenovité betonové značky nižší než M-300.

Hladká základna je připravena. Její požadavky splňují všechny moderní normy.

Významný příspěvek k broušení betonu bez nepříjemných důsledků, základna základny s jemnými květy, pískovištěm (beton bez velkých částic). Ne špatné a rychlé zpracování dává mramorové drobky. Pro maximalizaci účinku provedené práce dodržovat postupný průběh.

Odhaduje se do stavu právě vyplněného nebo již mít nátěr. Pro určení výrazně vyčnívajícího nahoru, laserový hladinový měřidlo namontované na vodorovném, perfektně hladký povlak může být použit. Jeho zahrnuje horizontální režim „stmívače“ a otočit v kruhu (360 stupňů). Samostatné oblasti lze zkontrolovat hladinou bubliny-tekutiny.

Betonový povlak může být posypán pro dutiny: Tato místa dělají hlasitě a hluchý zvuk, pevná zóna bez prázdných míst téměř obecně, nezní. Pokud je nalezena prázdnota, je betonový povlak snížen a znovu načrtne tuto zónu nový (písek) s betonem zvýšené pevnosti. Gashes a technologické švy jsou důkladně blízko. Přítomnost vyčnívající výztuže bude vyžadovat jeho odstranění pomocí brusky – kotouč uzavřený pro kus výztuže, kruh, řezačka se okamžitě přestane, ostrý pohon disku může poškodit a redukovat.

Nepravidelnost povlaku betonu během broušení se odstraní disk-opevnění (40 podmíněných jednotek diamantového potahování zrna). Malé štěrbiny mohou být vloženy epoxidovou pryskyřicí.

Jak udělat broušení?

S vlastním dotazováním rukou v domácích nebo garážových podmínkách není konkrétní povrch tak obtížnou práci pro volání specialistů. Pokud je podlaha velká v oblasti – například výrobní nebo obchod se leštěná, pak bez mozaikové brusky, spotřebitel (vlastník struktury, oblasti) je nepravděpodobné. Manuálně ručně dává smysl pouze tehdy, když obývací pokoj v bytě nebo malém domě v zemi je vystaven leštěný. Zpracování se provádí při zvýšeném oběhu – asi několik tisíc (až 10).000) Revoluce za minutu. Taková rychlost otáčení poskytne pouze elektromotor. Benzoaggery nebo dieselová instalace pro zpracování nejsou aplikovány – mistři by inhalovali tyto výfuky, což by prudce zvýšilo poškození takové práce.

Naneste disky s jiným než 40 konvenčními jednotkami, nedoporučuje se. Rozdrcený kámen by se neměl rozpadnout z betonového složení, který zaplavil základ. Pro zlepšení kvality práce na povlaku se na pevnost betonu aplikuje na pevnost betonu v důsledku plnění pórů a mikrotracků v jeho povrchové vrstvě. Pokud po zpracování na povrchu byla vada, pak jsou zjištěné vadné body a místa naplněny cementovou maltou obsahující křemenný písek.

Velké množství poškození je nuceno plně provést novou kravatu kompozice cementu-křemene-quartzů ve dvou nebo třech vrstvách. Pouze tak se můžete zbavit praskání povrchu starého povlaku.

Získání leštěného povrchu je zaručeno pomocí disku během práce, z nichž zrnitost není nižší než 400. Perfektní technologický efekt je dosažen diskem s obilím asi 3000. Chcete-li dodávat povrch téměř lesklého třpatku, je impregnován syntetickými laky a barvami, ve kterých jsou polymery obsaženy.

Ruční broušení s pomocí brouších se vztahuje s pomocí všech stejných broušení, která byla vybrána pro průmyslové stroje určené pro významnou práci. Přehřátí brusky není povoleno: každých 10-15 minut provozu pohonu zastaví tak, aby se ochladil.

Pokus o použití mlýnku s nízkou výkonnou mlýnem, přičemž snížení jeho obratu povede k jeho rychlému přehřátí (za méně než pár minut práce) a vinutí statoru vyhoření.

Pečlivě leštěná podlaha nebo stěna povrchu. Dlouho potěší majitele nemovitosti s téměř dokonalým podmínkou. Je připraven na kosmetické opravy, v důsledku její změny, zlepšení nebude potřeba. Paul v venkovském domě nebo v bytě, který takto vyrovnaný je vhodný pro montáž laminátu nebo linolea, zatímco žádná bug jídla nejsou viditelná po pokládání takového povlaku.