Vše o hladkém betonu

Konkrétní geaders jsou navrženi tak, aby eliminovali přebytečnou vlhkost z povrchu betonu, stejně jako vyrovnat nejmenší vady na potěru. Odstranění nepravidelností, léčba betonu s kuřákem umožňuje kompaktovat betonové konstrukce a učinit jejich silnější, odstranit cementové sérum. Položky jsou aktivně používány ve všech fázích stavebních prací, zejména často při vyrovnání různých letadel.

Co to je?

Betonové žehlení – speciální nástroj slouží k vyvolání betonových směsí na různých povrchech. Díky hladkému, můžete rychle a vysoce kvalitní hladký návrh podlahy. Smoothies se používají jak při nalitím betonu a v následujících fázích stavebních prací.

Žehlicí závody jsou profesionální i samostatně vyráběné. Existují různé typy těchto nástrojů, které se liší jak v charakteristikách, tak moc.

Pokud je zapotřebí žehlení pro provádění nezasloužených prací a specialista nevidí bod utrácení peněz na profesionálním zařízení, nástroj lze snadno provést nezávisle.

Výhody a nevýhody

Ruční žehlení, určené pro spárování betonového roztoku, má několik hmotných výhod:

• snadnost provozu;

• Schopnost provádět téměř všechny práce;

• Malé výdaje na akvizici nástroje, schopnost udělat hladký;

• Chcete-li pracovat s takovým nástrojem, nepotřebujete spoustu zkušeností.

Nevýhody zahrnují podmíněné omezení aplikace – manuál Glades lze použít pouze na malé ploše. Kromě toho schopnost manévrování při práci s takovým nástrojem je silně omezena.

Přezkoumání druhů

Tam je obrovský počet možností pro betonové rády. Každý z druhů má své vlastní vlastnosti, které jej odlišují od jiných modelů. Rozdíly v nástroji mohou být vlastnosti, pracovní funkce a typ. Před volbou nástroje byste měli rozhodnout, které úkoly se rozhodnete s pomocí žehlení, a jaké množství práce má.

Škrabka

Takové žehličky se používají pro čištění mraženým cementem požehnaného kapaliny, což je něco podobného mléku. Díky tomuto postupu se výkonnostní charakteristiky struktury výrazně zvyšují – adheze před povrchovou úpravou, stejně jako horní vrstvy jsou posíleny. S pomocí žehlení můžete vyplnit malé prohloubení na suchém roztoku, zarovnejte malé tuberky, ověřte rovnu úroveň. Funkce těchto gladů jsou následující:

• Nástroj lze použít ve velkých oblastech;

• Délka rukojeti dosahuje až 6 m a možná šířka vzrušené oblasti je až 6 m;

• pevnost a relativně malá hmotnost nástroje;

• Schopnost pracovat pod úhlem, měnící se svah;

• Široký výběr různých čepelí.

Kanál

Channel Geaders jsou často používáni k nastavení povrchů právě položený cement. Díky nástroje můžete snadno odstranit sebemenší konstrukční vady. Channel Geaders mají následující provozní vlastnosti:

• Maximální šířka povlaku – až 3 metry;

• Koordinace úhlu je přibližně 30 stupňů;

• Nástroj je vyroben z hliníku nebo nerezové oceli;

• Trvání baru je asi 6 m.

Mnoho nástrojů přichází v sadě se speciální tryskou, se kterou můžete sdílet zaplavený povrch na pozemcích. Použití ozubené trysky umožňuje rychle vyrovnat se s prací, protože deformační švy jsou vytvořeny najednou s vypouštěním základen.

Ruční venkov

Taková zařízení se používají pro zpracování malých oblastí. Zařízení má zrcadlovou podrážku z hliníkové slitiny. Na konci jediného má zaoblení, rukojeť je připojena k podešvi. Délka rukojeti dosáhne 12 metrů a čepel může snadno změnit úroveň sklonu na 60 stupňů.

Ze dřeva a plastu

Plastové modely jsou levné a často používané ke zpracování konkrétních řešení. Modely mají pevnou základnu, která pomáhá odstranit nejmenší vady. Šířka nástroje – od 45 do 155 cm. S takovými žestřivky často jdou vyměnitelné rukojeti s nastavitelnou výškou.

Geeder Geaders jsou nejčastěji používány pro dokončování nebo budování malých pokojů, stejně jako v případě, že je nutné zkušební malé oblasti. Mnoho jednorázových modelů a rychle se zhoršuje v procesu.

Bojová auta

Zařízení jsou vhodná pro stejnou plochu velkých ploch, například asfaltový beton. Agregáty jsou plně mechanizovány, použití manuální práce je minimální. Zařízení mohou být jak elektrická (nejčastější volba) a benzín.

• Elektrické spotřebiče s jedním rotorem – leštící kotouč má průměr od 600 do 1200 mm. Tyto stroje se používají v uzavřených prostorách, při práci s komplexními místy. Sada obsahuje elektromotor, rukojeť, převodovku, disk, válcová kola, dávkový spínač.

• Modely na benzínu se používají nejčastěji v otevřených prostorách, Práce v uzavřených pokojích lze provádět pouze v případě, že pokoj poskytuje dobré větrání. Zařízení mají ruční variace (vybavené rukojetí, modely se používají pro úseky různých úrovní obtížnosti), stejně jako samohybné stroje, které jsou řízeny autonomně a mají dva rotory.

Teleskopický

Teleskopický se nazývá model, ve kterém jsou k dispozici tyče a otočné mechanismy. Rukojeť se může otáčet v různých směrech a rozšiřuje se na požadovanou délku. Druhy povrchů jsou zařízení úhlové, čtvercové nebo dvojité, s vložkami žáků. Čepel je vyrobena z hořčíku a hliníkových slitin.

Některé modely zajišťují připojení výrobce vibrací.

Tipy pro výběr

Vybrat rád by měl být dán několika body.

• Oblasti pozemků, které potřebují zpracování. Pokud je délka cementových povrchů menší než 6 metrů, mohou být použity vlastní jednotky. Pokud velikost místnosti překročí tento indikátor, měli byste si koupit již hotový nástroj vybavený teleskopickou rukojetí, jejíž délka dosahuje až 12 m. Pro otevřené části velkého průměru je lepší pronajmout nebo koupit cloud auto.

• Omezení v čase. Pokud potřebujete dokončit práci co nejdříve, je lepší použít mechanizované agregáty.

• Peněžní prostředky. Nejméně takové nástroje se neliší ve vysokých cenu, je možné, aby to bylo možné snadno.

Jak to udělat sami?

Je velmi jednoduché vybudovat švédsko-železo-kouření samo o sobě jednoduše, pro to nepotřebujete složité výpočty a kresby.

Použité materiály a potřebné nástroje:

• letadlo;

• Bruks pro upevnění desky;

• Široká lopatka do 30 cm;

• kus dřeva pro rukojeť se šířkou až 50 mm;

• Lobzik nebo obyčejná pila;

• Šrouby pro propojení částí portu;

• vrtací nebo standardní šroubovák;

• brusný papír se střední zrna;

• Složení nebo olife odolné proti vlhkosti.

Budeme analyzovat vlastnosti montáže a tvorby žehlení.

1. Podešev se provádí z desky nebo baru na délku od 1 do 2 metrů. Vše záleží na oblasti pozemků, na kterých bude práce provedena. Deska by neměla mít více než 30 mm v tloušťce, protože jinak bude žehlení velmi těžké, a to nebude pracovat normálně. Na okrajích představenstva procházíme skládačkou nebo rublem – úkolem je zaokrouhlit ostré konce. Povrchy, které budou komunikovat s cementovou maltou, musí být předem zpracovány s brusným papírem. Stejně jako my jdeme ven na okrajích žehlení. Na podrážce by nemělo být mezery nebo drsnost. Poté, léčba impregnací nebo odolnou proti vlhkosti. Tyto prostředky neumožňují dřevo absorbovat vlhkost nepokojového betonu. Impregnační formulace se používají podle pokynů. Žehlení musí být dobré, po kterém lze použít. Pokud neexistuje žádná kompozice proti vlhkosti, můžete pokrýt desky OLIFE. Je třeba si pamatovat, že olivová se hodí delší tovární impregnaci. Místo desky můžete použít kanalizační potrubí.

2. Pro rukojeť bereme malou délku dřeva ne více než 6 metrů. Pokud je bar větší, jedna osoba s ním nebude pracovat. Okraje Bruck Spinho. Prázdný papír jdeme na nesrovnalosti, broušte část. Pro žehlení pro práci v malých oblastech, můžete použít knoflíky zbývající z nevhodné lopaty. Takové rukojeti již mají kulatý tvar, budou pro ně pohodlné při práci. Rukojeť by měla být dlouhá a vyrobená pouze ze dřeva. Držáky plastu nebo železa jsou téměř nemožné ručně přiložit k pracovní desce.

3. Připevněte rukojeť k podešvi pozorováním úhlu 60 stupňů.

4. Manipulace s upevňovacími prvky by se měly skládat z kolejnic a tří barů. Podrobnosti Připevněte šrouby. Sloučeniny jsou vyráběny typem vzpěry. Šrouby nejde nad rámec dřevěné čepele žehlení do jediného neztrácení hladkosti. Díváme se na to, jakou tloušťku podešve, a na základě toho si vybere velikost šroubů.

5. Při upevnění rukojeti lze také použít závěsné spoje. V tomto případě se nástroj bude pohybovat rychleji podél různých stran. Závěs se připojují k rukojeti pod úhlem, takže rukojeť nebude viset ven.

6. Když je nástroj sestaven, je nutné zkontrolovat jeho pevnost. Chcete-li to provést, položte hladký povrch. Pak se pokuste o přesunout nástroj a znovu zkontrolujte dřevěnou čepel pro nepřítomnost drsnosti.

7. Pokud je to nutné, opět strávíte – povrchy by měly být hladce.

8. Pohyblivé hladké železo lze použít schůzkou.

Vizuální video vzhled další.

Podmínky použití

Správné používání Radies je založeno na níže uvedených principech.

• Betonové geaders se používají pouze po práci s vibračním nástrojem, díky které se směs stává homogenní.

• Nástroj musí interagovat pouze s vnějším povrchem, aniž by selhal.

• Pokud se směsi inherentní nadměrné mobility, pak se rukojeť bude prováděna mezi betonem a žehlením. Pokud je ve směsi hodně oxidu křemičitého, pak se tento faktor může zvýšit. To je třeba vzít v úvahu při výpočtu síly lisovacích nástrojů pro materiál. Příliš zvýšená spojka může změnit výšku povrchu.

• S správnou úlohou se přístroj nejprve pohybuje ve směru „od sebe“ a pak se pohybuje v opačném směru. Směr musí být změněn na kolmo a pohyb v pravých úhlech do již zpracovaných oblastí. Pokud po počáteční výzdobě na povrchu zůstalo nerovnoměrnost, postup se bude muset opakovat.

• Provádění práce, měli byste napodobovat malé vibrace, pak se vyrovnání směsi projde rychleji. Vibrační pohyby lze dosáhnout, mírně potřásl hladký.

Po vyrovnání betonového roztoku musí být žehlička vyčištěna a vložena na suché místo. Domácí produkty nebudou trvat dlouho, protože desky v určitém bodě budou oteklé. Pokud se domácí nástroj používá bezprostředně po skončení prvního díla, může být uložen. Domácí hladké železo, které již nebude použito, je lepší okamžitě vyhodit.

Před použitím Radies je důležité provést předběžnou práci: Zvlhčete beton, opravte s výstavou a nalijte samosprávné kompozice.

Soukromé stavitelé, kteří dělají všechno s vlastními rukama, často přemýšlejí o tom, jak dát hladkou betonovou podlahu současně s výplní směsi. Takže výsledek byl vynikající a čas pro nic nebylo vynaloženo.

Prozkoumáme algoritmus akce na pokládání podlah.

• Prostřednictvím délky stěny v malých intervalech od sebe (1000-1200 mm) a ve vzdálenosti od jiných stěn o cca 200-250 mm, máme majáky. Majáky mohou sloužit jako běžné kolejnice nebo kovové profily. Nyní je nutné zajistit majáky. Můžete to udělat s malým množstvím řešení. Designy budou sloužit v určeném účelu a budou také vedeny při práci s pravidlem. Pravidlo bude plochá deska nebo bar, můžete také použít speciální hliníkový nástroj.

• Roztok pokládky se provádí uchopovači mezi majákem. Tento beton je postupně distribuován a je nahoře na pravidlo, které se pohybuje podél vodítek. Pravidlo by mělo být taženo na vaší straně vytvořením malých vibračních rukou, potřásl nástrojem se světelnými pohyby.

• Pokud se všechno stalo, konečný vyhlazení roztoku se provádí žehlením.

Povrch můžete zablokovat po posledním pokládání betonu a můžete to učinit pravidlem. V obou případech se však používají speciální nástroje.