Dlažební deska Pokládání technologie na screeningu

Technologie pokládání dlažebních desek na screeningu je velmi důležitá při výrobě yard nebo jiné platformy. Je třeba pečlivě studovat instrukce krok za krokem pro pokládku dlažebních otroků s vlastním rukou, aby se zabránilo chybám. Zároveň je ve stejném rozsahu důležitá technologie práce a volba nejlepšího poklesu.

Výhody a nevýhody

Pokládání dlažebních desek na screeningu – ne taková nová technologie, jak se může zdát. Tento postup platí ve velmi mnoha případech. Vykreslení vrstvy dokonale hladce a také čas, který nedělá mnoho potíží. Screening navíc vyplní mezery vytvořené mezi jednotlivými dlaždicemi. Poznámka:

• Vynikající propustnost vlhkosti;

• neschopnost udržet vodu;

• Téměř nulové riziko eroze deštěm – v tomto plánu, srovnání s pískem vyhraje absolutně;

• Téměř úplný nedostatek výsevu, dokonce i za silným zatížením.

Použití mělké frakce přichází v kontejneru 25-50 kg. A také může být dodáván a namalován v téměř neomezeném objemu. Samozřejmě vám umožní aplikovat takový materiál k lyžování dlažeb a jiných typů dlaždic.

Náklady na eliminovanou hmotnost jsou poměrně jemné, a to může být poskytnuta i s omezeným rozpočtem. Je však třeba mít na paměti, že výpadek během vlhkosti se může proměnit v kaši, a je možné ji vyhnout pouze důkladné přípravě a pevné promývání.

Výběr výpadku

Na trhu je výslovná hmota prezentována ve velkém počtu odrůd. A rozšířený názor může být odvážně zvolit možnost, ne. Samozřejmě, externě upevněná vrstva bude v každém případě vypadat stejně, když je pozorována technologie.

Praktické vlastnosti se však mohou lišit. Jako polštář, podle odborníků, je lepší zvolit malou frakci.

Je nejblíže písku, a proto se vzdává vyžínače, následné vyrovnání. Na vrcholu malého výpadku pohodlně položit desky. Jejich zkreslení je téměř úplně vyloučeno. Povlak a polštář nebudou odděleny prázdnotou, kde se voda může shromáždit.

DŮLEŽITÉ: Skoro vždy musí být smíchány s cementem, které budou muset být vzaty v úvahu při určování jeho objemu.

Kriticky důležité:

• Koncentrace hliněných a prašných částic;

• Mechanická pevnost;

• Odolnost proti zimu;

• intenzita filtrace;

• Stupeň radioaktivity.

Prachové částice – vše menší 0,063 mm. Podíl těchto inkluzí by měl mít maximálně 1/10 celého produktu. Pokud jsou hmoty prachu větší, stínění se postupně otáčí na kaše i s menší vlhkostí. Přítomnost hlíny je o něco lepší – vyvolává otoky. Po podkladu bude deformován a rozložen dlaždice.

Síla je nejdůležitější, když plánujete vypracovat spiknutí pro vchod pro osobní automobily nebo parkování. Nedostatečně odolný polštář na těchto místech má tendenci milovat. V ruských podmínkách je také zřejmý význam vlastností odolných proti mrazům. Pokud jsou slabé, polštář se snadno zhroutí s ledem. Pokud jde o parametry filtrace, určují schopnost budoucího polštáře vypustit vodu; Porušení této schopnosti ohrožuje střídání otoků a setí, mohou být dokonce současně na různých místech.

Norma je považována za filtrační aktivitu horší než 0,2 m za 24 hodin. Dlažební desky jsou však vždy považovány za atribut obytné oblasti. Protože existuje zvýšená úroveň požadavků. Důležité bezpečnostní kritérium – minimální radioaktivita. Jeho intenzita nemůže překročit 370 př.nl na 1 kg hmotnosti (tak je přírodní, přípustné radioaktivní pozadí).

Uvedení dlaždice dlažby může být:

• na žulové výpadku;

• na gabbro;

• na diorit nebo serpentinitidě.

DŮLEŽITÉ: V každém regionu má určité plemeno určité vlastnosti. Například v řadě oblastí obsahuje Gabbro spoustu prachu, a proto má špatnou intenzitu filtru. Přesněji řečeno, je však mnohem lepší materiály. A dokonce i v tomto případě může být gabbro aplikován, pokud je sekce suchý, a půda voda je hluboká.

Velmi dobrá pověst má výbuch žulové frakce 0-5. Jedná se o silný materiál s slušnými charakteristikami. Clay je téměř ne. V závislosti na podílu prachových částic se rychlost filtrace vody pohybuje od 20 cm do 8 m za 24 hodin. Konkrétní role hraje konkrétní lom a podmínky pro tvorbu plemene v něm; Pod dlaždicem je lepší fit dobře filtrační materiál s omezeným podílem malých zrn.

Dioritida je také obvykle pořízena frakce 0-5. Složení takového produktu bude nejméně 0,81% a ne více než 8% prachových částic. Protože filtrační faktor je poměrně vysoký. Tento materiál bude vrazen bez problémů a navíc podřadný k žuly na radioaktivitu. Ale není téměř žádný rozdíl v síly, naopak.

Surpentinite Dropouts se používají v podvrstvách dlažeb. Je poměrně drahý. Kromě toho má tento materiál hodně prachu a úroveň filtrace je slabá. Exploze založená na limitu je oceňována pouze v zahradních tratích – ve všech ostatních případech se doporučuje nahradit kvalitnější analogy, především na žuly.

Instrukce krok za krokem

Screeningová technologie znamená tvorbu pevného pole. V opačném případě vyplní jednotlivé bloky. Při poruše, především dali takzvaný chraptivý, obdařený o 1 m od každého rohu. Kurvilinární segmenty jsou označeny limetním roztokem nebo speciální barvou na půdě. Otevření lze položit pouze po registraci svahů pod zásobníky levandule (od 2 do 4 stupňů).

Jiné jemnosti:

• Je nemožné pracovat na vrcholu úrodné vrstvy;

• Otevření by mělo být položeno ve vrstvě 10-15 cm s konzistentním těsněním;

• Po stranách řešení pro upevnění velmi užitečné;

• Dlažba se narodila v cyanech.

Šálová dekorace

Proveďte se z:

• Cement M-400, M-500;

• Řeka umytý písek;

• Čistá voda.

Provozní postup:

• Uvedení na betonovou základnu je vyrobeno pouze po 72 hodinách;

• zajistit čistotu;

• frakce do 0,3 mm;

• Písek je třeba sešit;

• Nadměrné odstranění za 2-3 hodiny.

Procesní proces můžete vidět s vlastníma očima v následujícím videu.