Funkce a jmenování činky

Dřevo je snadno zpracovaný materiál, který se používá v mnoha průmyslových odvětvích při výrobě různých výrobků. Během zpracování se používá poměrně široký seznam nástrojů. V tuto chvíli se mnozí zajímají o jmenování a funkce provozu Jerbel. Tento nástroj po mnoho let je nedílnou součástí arzenálu obou výrobních linií a domácích workshopů.

Co to je

Je velmi obtížné prezentovat naplnění dokonce nejjednodušší truhlářství, související s zpracováním dřeva, bez použití specializovaného nástroje. Mezi další věci patří odpovídající sady příslušenství různé modifikace Rubankova, Shorbeli, stejně jako kožešiny. Navzdory určité podobnosti stojí za to pochopit, ze kterého se skládá z každého z nich a co jsou určeny.

Zejména Balbel je zvláštním těžkým dělostřelectvem v Arsenalu Stolyarova. Je potřebná pro zpracování dřeva (primární) dřeva.

Je důležité vzít v úvahu, že v důsledku takové hoblování můžete poskytnout pouze určitý tvar a velikosti. Podle definice nebude možné dosáhnout ploché roviny v takovém zpracování.

Podívejte se na Shirbel v akci Můžete v následujícím videu.

Balbel vám umožní provádět výjimečně hrubé zpracování. Na rozdíl od jeho „kolegu“, poskytuje hoblování s maximálním výdušným výdušným. Tento nástroj snadno zvládne i základní nesrovnalosti. Mimochodem, externě, balbel je velmi podobný obvyklému hoblíku, a nezkušená osoba je může snadno zmást, ne poznání vlastností každého z nástrojů.

Jeden z nejdůležitějších bodů je Design, umístění a ostření železa Šarybele. Má zaoblenou čepel, která se nachází pod úhlem 45 stupňů ve vztahu k podešvi. S ohledem na provozní podmínky a zejména tvrdost ošetření dřeva se může lišit Úhel ostření nože. Takže, když pracujete s měkkými horninami, je tento indikátor z +25 až +30 stupňů, a v situacích s hustším materiálem – +35 stupňů.

Klasický design Popsaný typ nástroje zahrnuje instalaci nože s šířkou kotouče 35 mm. V různých modifikacích se tento parametr může lišit. ale blok Vždy bude širší nůž o přibližně 15 mm.

Pokud porovnáte míč s letadlem, Je nutné upozornit na skutečnost, že první díra pro filtrované čipy je více než několik milimetrů. To je způsobeno hloubkou hoblování, a v důsledku toho tloušťka odnímatelné vrstvy dřeva. Jakož i Je důležité si uvědomit, že po aplikaci tohoto nástroje na povrchu zůstávají stopy ve formě drážek.

V arzenálech moderních mistrů jsou přítomny Shorbeli s podložkami, Vyrobený z obou dřeva a kovu. S ohledem na tento okamžik se návrh modelů se může lišit. Je třeba poznamenat, že Dřevěné obrazy jsou vyráběny podle požadavků současného gost.

V souladu s příslušnými normami zahrnují tyto struktury následující: \ t

• Obdélníkové pouzdro;
• Pera pro pohodlné uchovávání zařízení v procesu jeho provozu, označované jako „rohy“;
• řezný prvek;
• zamykání klín;
• Tzv. Podešev baluže.

Kromě všech uvedených, některé Shrybeles mají Popper pro řezný prvek. A je také důležité vzít v úvahu Všechny dřevěné díly jsou pokryty vysoce kvalitním lakem. Poskytuje poměrně účinnou ochranu před poškozením a odolností proti opotřebení a také významně prodlužuje provoz nástroje.

Pravidla GOST poskytují následující materiály pro výrobu jednotlivých částí činky:

• Sole – Acacia, chytit, buk, popel nebo javor;
• Podložka – pevné dřevo;
• Polštářky – typy dřeva uvedených výše, stejně jako v seznamu plemen zahrnují bříza a ilma;
• Čepel nože je vyrobena z dvouvrstvé oceli – surovin pro hlavní vrstvu jsou značky 30, U8, U8A nebo U9, a při výrobě pláče, stupně 9xc, 9kHf, 9x5vf, stejně jako Používají se H6VF; Kromě toho platné normy umožnily použití oceli jiných značek v souladu s indikátory odporu.

Kovové modely mají odlitek s pevně upevněným na něj rukojeť (roh). Nůž v barbell je upevněn pomocí speciálního Šroubový uzel, mezi upínacím prvkem a základnou. Pro porovnání s dřevěnými „protějšky“, kovová zařízení se vyznačují maximální odolností proti opotřebení.

Nicméně, mnoho zkušených mistrů dávají přednost dřevěné Shirbellam. V mnoha ohledech je to kvůli úrovni kvality zpracování dřeva.

Jaký nástroj vypadá

Dosud představují výrobci truhlářského nástroje na trh více než širokou škálu svých produktů. Současně, často, začínající řemeslníci mají otázky týkající se toho, jak vypadá to, jak to vypadá a jaký je rozdíl z podobných nástrojů.

Nejprve se týká Rubankova, protože je to nejpodobnější jako Balbel vypadal.

Dalším zástupcem této rodiny je jointer. A velké, mluvíme o handbranku, jehož hlavním konstruktivním rysem je přítomnost dvojitého nože. Je důležité si uvědomit, že tento nástroj se používá výhradně pro dokončení. Rozšířený blok umožňuje vysoce vyrovnávat povrchy poměrně velké oblasti.

Tento konstruktivní prvek je několikrát vyšší než podobné parametry činky. Mimo jiné má nůž fuganky takzvaného čipu.

Jaký je rozdíl mezi nožem Rubanka z nože

Vzhledem k externí podobnosti a identitě řady konstrukčních prvků, Balbel lze popsat jako hoblík, který se používá výhradně během hrubého zpracování.

Klíčovým rozdílem těchto dvou odrůd je Vlastnosti gumy. Především je nutné připomenout, že popsaný typ truhlářského nástroje má nože s půlkruhovou čepelí. A také nože se liší v jejich šířce. Rozumí se, že širší prvky jsou založeny v letadle. Stejně důležitá je, že shirbel Nůž provádí 2-3 mm ve vztahu k bloku. Zaoblený tvar a snížená šířka poskytují zvýšený výkon, stejně jako nejvíce hluboký kříž.

Jak je čepel instalován

Zpočátku je nutné zaměřit se na skutečnost, že Nože truhlářského nástroje jsou zpravidla provozovány při maximálním zatížení. To je v tomto případě přibližně maximální řezné napětí. Jeden z klíčových okamžiků bude Vlastnosti zpracovaného materiálu.

Pokud tento parametr neberete v úvahu Stabilita nože Balbele v procesu práce je přímo určena velikostí průchodu. To se týká maximální délky jehněných částí čipu. S poklesem tohoto rozpětí a paralelního snížení hloubky hoblování je povrch zpracovaného obrobku postupně vyrovnán. Současně existuje významný oslabení řezného zatížení na kovu, ze kterého je čepel vyroben.

Chcete-li pochopit, jak je nůž správně správně nakonfigurován správně, měla by být věnována pozornost některým významným okamžiím. Nejdříve mluvíme Konstruktivní funkce Tento prvek. Zahrnuje referenční a pracovní část. V konfiguraci se druhý přidělit následující:

• Zkosení vytvořený na zadní straně a zajišťuje snížení nerovnováhy čepele do dřeva zpracovaného dřeva; Důvodem je skutečnost, že tření této velmi zadní roviny je eliminováno přibližně o ošetřeném povrchu;
• Přední úhel je parametr, který je pravidlem identický se sklonem řezného prvku na pouzdro Balbele;
• zadní roh;
• Pracovní úhel – V tomto případě hovoříme o rozdílu v úhlech sklonu a zkosení.

Stojí za zmínku, že život nástroje je z velké části určen předním úhelem. To je přímo závislé na nejen kvalitě povrchové úpravy povrchu obrobku, ale také proces odstranění filtrovaných čipů a zatížení sám na samotném noži.

Výběr optimální hodnoty tohoto úhlu je nutné věnovat zvláštní pozornost několika bodům:

1. Fyzikální vlastnosti a jednotlivé rysy ošetřené dřeva. To je zejména v tom, že úhel se zvyšuje se zvýšením tvrdosti materiálu. Pokud se práce provádí s modříkem, borovice, osipem nebo vápno, pak se čepel doporučuje mít úhel 45 stupňů (± 5). Při zpracování více pevných hornin (dub, Rýn, hruška a další) je tento parametr 60 stupňů (± 5). Pokud je hustota materiálu ještě více, pak se úhel zvyšuje na 80 stupňů.
2. Hoblovací typ. Zpravidla pro každý typ dřeva je optimální úhel sklonu čepele a nástroj sám vzhledem k rovině obrobku. Takže pro borovice bude 40-45 stupňů. Změna tohoto indikátoru určuje kvalitu hoblování. Je však důležité vzít v úvahu, že v tomto případě bude kov intenzivnější zahřát, proto rychleji rychleji.
3. Materiál, ze kterého je vyrobeno nůž a jeho hlavní vlastnosti. V první řadě je pozornost zaměřena na tvrdost. Nejčastěji při výrobě lopatek, vysokorychlostní značky P12 a P18. Mimochodem, někteří průvodci s vlastní výrobou nože jsou docela úspěšně používány jako prázdné prvky třecích pilových kotoučů.

Na přípravné fázi je nakonfigurován tak, aby konfiguroval před každým použitím nástroje s přihlédnutím k stávajícím pravidlům a pravidlům. Chcete-li to provést, budete muset provést následující akce:

• Nástroj umístěte tak, aby jeho podešev je zaměřen nahoru;
• Vizuálně určovat, kolik hrany čepele působí – v situaci se Shropele, tato hodnota by měla být 3 milimetry; Pro měření výšky polohy nože můžete použít pravítko;
• trase tak, aby neexistují žádné drobné zatažené; Čepel by měla být přísně paralelně s podrážkou.

Chcete-li správně opravit nůž do skříně nástroje, bude nutné jej rozebrat. V situacích s modely dřeva, mající upevňovací klín, algoritmus akcí obsahuje následující body:

• Zdvih je umístěn v levé ruce, drží ji přes blok;
• Druhou rukou s kladivem nebo v Kyšci jsou non-odkazy aplikovány na zadní straně přístroje k úplné osvobození klínu;
• Čepel je vystavena ve vhodné poloze a zkroucené;
• S pomocí kladiva je klín ucpaný až do konce; V důsledku podobných manipulací je detail udržován nehybný;
• Zkontrolována správná instalace řezného prvku.

Důležité! Při nastavení Balbele by mělo být pamatováno, že v procesu rušení bude nůž mírně posunut. Na základě toho je nastaven s mírným zásoby. Z destilací se zbavit kladiva fouká na stranách čepele.

V situacích s kovovými modely je celý popsaný postup nejjednodušší. Jak již bylo uvedeno výše, čepel v takových kulicích je upevněna s helikálním mechanismem. Mimochodem, tento uzel také provádí funkce Čipovač nebo Chipcoloma. Tento uzel zabraňuje sekání v procesu hoblování vrstev dřeva.

Jak padnout

Bohužel, dokonce i nejkrásnější instrumentální ocel používaná při výrobě řezných prvků pro SHROPEL nemůže poskytnout dostatečnou odolnost proti opotřebení. S aktivním provozem nástroje, čepel velmi rychle „sedí“, což se negativně odráží na kvalitu zpracování. Na základě toho vyplývá Začněte a upravte břit včas včas, věnujte zvláštní pozornost úhlu ostření.

Tento postup má následující důležité funkce:

• Řezací prvek musí být uspořádán v pravém úhlu;
• Řezání řezné části by mělo být pouze pomocí speciálních kamenů; Je důležité si uvědomit, že na povrchu brusného pruhu se provádí spodní část břitu;
• neustále potřebný k zajištění toho, aby byl úhel ostření stejný;
• Při zpracování kovů se objeví otřepy nejčastěji, musí být odstraněny, protože tyto nože nelze použít; Zbavte se takových defektů poměrně snadno – bude nutné zpracovat opačný směr v několika pohybech;
• V konečném stupni je čepel upraven s použitím hojně navlhčeného brusného kamene (pískání); Zkušení profesionálové doporučují dělat to s kruhovými pohyby, které se vyhýbá tvorbě vad.

Je důležité si uvědomit, že při ostření je nemožné umožnit vzhled zkreslení. Takové nedostatky nevyhnutelně vedou ke snížení kvality hoblování, stejně jako ucpání prostoru mezi čepelí a botou.

Je nutné se zbavit i z zdánlivých drobných zkreslení, což výrazně prodlouží životnost řezného prvku.

Vizuální a podrobný přehled zařízení a jmenování pásu jsou uvedeny v následujícím videu.