Jak dělá nezištnost?

Vědět, jak učinit soběstačnost je užitečná i pro ty, kteří budou používat. Organizační nová výroba je však důležitější než technologie – jaká je technologie a jaké stroje budou vyžadovány pro jejich výrobu. Je důležité si vybrat mezi ruským a jiným vybavením, jakož i pečlivě prozkoumat vlastnosti specifických modelů.

Jaké suroviny dělají?

Proces výroby samočinných vzorků je nemyslitelný bez použití pečlivě vybraných surovin speciálních značek. Nejčastěji používali tři kovové:

• mosaz;
• Ocel s vysokým obsahem uhlíku;
• Ocel s nerezovými vlastnostmi.

Kov obvykle dává tvar tyčí nebo drátu. Podobné produkty jsou vyrobeny v jakýchkoli firmách zabývajících se kovem. Proto neexistují žádné zvláštní problémy s výrobou surovin. Pro 1000 kg trvá přibližně 2500-3000 rublů.

Tento objem je dostačující pro uvolnění půl milionu samočívajících vzorků nebo blízkého počtu.

Co by mělo být stroj?

Pro výrobu šroubů je nutná celá řada zařízení a velký význam je velmi důležitý motoofilní mlýn. To vám umožní získat tenké kovové tyče. Takové zařízení představuje pec se speciálními komponenty (pohyblivými), které jsou opatřeny klesajícími systematickými otvory. PRUT se zahřeje až do vysoké teploty. Počet filtrů prošel přímo ovlivňuje výsledný průměr. Důležitou roli v pracovním postupu hraje také tzv. Colder Machine. V tomto zařízení je hotový řádek snížen na požadovaném. Navíc hlava výsledných šroubů. Nakonec se hlava zdá dodatečně a slot. Díky tomu bude možné bezpečně pracovat s upevňovacími prvky pomocí šroubováku.

Není možné dělat s uvolňováním samořezných šroubů a bez systému sběru závitu. Jak samotný název říká, toto zařízení je navrženo tak, aby vytvořilo podprocesy. Krok řezání a tvaru řezného povrchu jsou konfigurovány pomocí speciálních zemí. Závěr je jednoduchý: vytvářet produkty s různými podprocesy, budete muset vytvořit zásoby zemí různých hodnot. Ale jen dělat řezy nestačí – bude nutné zpracovat v kalení pece.

Bez průchodu budou mít hotové výrobky přehlíženy. Prodávat nebo nějakým způsobem používat nebude možné. Postup je poměrně jednoduchý (externě): Za prvé, kovu se zahřívá, a poté, co teplota prudce klesá. Je to zcela zřejmé, že tedy příběhy o multifunkčním mini stroji pro výrobu samospchavačů několika Lukavy. Pokud existují tato zařízení, je jejich všestrannost vyjádřena pouze v rozmanitosti režimů řezání a pro každou fázi práce budou i další instalace stále odpovědná za jiné technologické operace.

Je také nutné použít například galvanické lázně. S jejich pomocí aplikují speciální nátěr s antikorozními vlastnostmi. Technologické zpracování nuance jsou určeny typem povlaku. Bude však nutné zpracovat šrouby v několika lázních. Když je aplikován galvanický povlak, bude vyžadováno vysušení kvality. Nestačí k rozlišení polotovarů na otevřeném vzduchu. Žádoucí sušení na speciálním zařízení. Balicí stroje budou také potřebovat. Určují připravené produkty do speciálních balíčků.

Moderní automatizace je schopna počítat požadovaný počet samorozoláků.

Populární značky

Při nákupu obráběcích strojů ruských výrobců s nízkou výkonností (od 50 do 70 kusů za minutu) zaplatí od 170 do 200 tisíc rublů. Čím vyšší je požadavky na výkon, tím dražší vybavení bude. Systémy z Číny, výroba 250-300 samořezných šroubů za minutu, jsou již od 500 tisíc rublů. Některé modely se prodávají za 700 tisíc. Zařízení vyrobená v Rakousku a Německu prodávají stejný výkon pro 750-1100 tisíc rublů pro 1 stroj.

Řada amerických firem pilně podporuje svou reklamu. Jejich celá funkce je však snížena pouze na tvorbu a reprezentaci značky. Téměř všechny kopie jsou vyrobeny v Číně a v USA existují jednoduché držitele licence. V technickém plánu spotřebitele není žádný rozdíl. Zároveň bude cena zahrnovat náklady a zisky v celém řetězci.

Často je věřil, že německé pece jsou velmi dobré. A obecně je to opravdu. Ale v tomto segmentu převažují návrhy nepřetržitého pracovního cyklu. Pro malé průmysly a semifikační dílny bude potřebnější periodická pec. Výrobky tohoto druhu zásobování některých domácích firem. Suroviny v peci přerušovaného cyklu jsou zatíženy v sudech s perforací. Tyto sudy se používají a když záložky v kalhotných kontejnerech. Mnoho pomocných zařízení je vyrobeno vlastními rukama. Najít výkresy a schémata nejsou problémem. Budeme muset jen pečlivě prozkoumat oficiální technologii, abychom odstranili chyby.

Candid AS3016 je ideální pro malé podniky pro vydání sebe-síta. Jedná se o poloautomatický model, který umožňuje také vytvářet šrouby a šrouby. Náklady na takové vybavení jsou přibližně 3000 konvenčních jednotek. Je pravda, že to není příliš vysoká, výkon není příliš vysoký – maximálně 25 upevňovací hardware za minutu. Poloautomatický typ stroje znamená, že jeho provozovatel bude muset provést řadu manipulací, avšak pro začátečníky, to je ideální řešení.

Hlavní část strojů pro vydání sebe-uvolnění se provádí stejně v Číně a na Tchaj-wanu. V Rusku je jen několik organizací specializujících se na výrobu takového vybavení. Náklady na jeho nákup, s přihlédnutím k tarifům dodávek, je velmi patrný. Mezi ruskými dodavateli se společnost „Savstal“ zabírá nesporné vedení. Také upozorňujte na produkt:

• Fob;
• Lianteng;
• Innor.

Nejjednodušší verze mohou uvolnit až 60 hardwaru za minutu. Pokročilé vzorky tvoří až 250 jednotek produktů za minutu. Část verzí je nakonfigurována na výstupu jiných typů produktů. To vám umožní rozšířit rozsah sortimentu a navzdory počátečním zvýšeným nákladům se toto řešení rychle vyplacuje. Náklady na nejpřístupnější automatické obráběcí stroje pro výrobu hardwaru s vypočtenou produktivitou 50 kusů za minutu jsou nejméně 13 tisíc dolarů dolarů.

Modely určené pro kvalifikované špičkové profesionály, někdy tvoří až 300 hardwaru. Průměrný ruský stroj bude stát přibližně 90-100 tisíc rublů. Nákup komplexní linky se všemi potřebnými vybavením se bude objevovat asi 500 tisíc rublů.

Nemusíte na něm ušetřit. Pro sebe sama platí pouze vysoce kvalitní vybavení a rychle se nosí řada levných modifikací.

Technika

Výroba samočinných vzorků samozřejmě nelze snížit pouze na pořízení vhodných technik. Prvním krokem v technologickém procesu je přirozeně řezací vodiče na sekce požadované délky. Zároveň tvoří klobouk. Další, hotová produkty na dopravníku jsou zapsány do specializovaného stroje. Je tam, že jsou poškozené; Kromě již zmíněných kalhotek, mytí a sušení, je nutné třídit. Poznámka: Třídění a balení samořezných šroubů není vždy prováděno na speciálních strojích. Řada malých produktů je postavena tak, aby tyto operace fungovaly speciálně přitahovány zaměstnance.

Jednoduchost moderních strojů je taková, že v zásadě se může zapojit do celého procesu 1-2 lidí. Zvláštní potíže s opravou a údržbou se také nevyskytuje. Stroje, které vytvářejí podprocesy drží obrobek v požadované poloze pomocí vibračních uchopovačů. Galvanické zpracování je obvykle fosfátování nebo oxidace. V některých případech je aplikován bílý nebo žlutý zinek. V zásadě po použití povlaku můžete okamžitě použít šrouby pro schůzku. Kalení pece může zahřívat až asi 900 stupňů. Obsahuje chladnější prostor; Také praktikování dopravníku v druhé troubě s nižší teplotou lze také praktikovat.

Bláznicí stroje Dobrý výkon může normálně pracovat pouze při použití mazacích kapalin. Správný výkres znamená nejen tvorbu potřebné geometrické konfigurace, ale také zlepšování mikrostruktury. Při výrobě samořezných šroubů, zařízení, které nemá funkce navíjecího materiálu na zálivu. Opravte nevýhody materiálu po kalení dalšího postupu – dovolená. Pro chladnější stroje, velmi důležitá role hraje správné středisko pro všechny komponenty.

Připravené produkty jsou resetovány v bunkru buď v koši. Segment obrobku na studeném pily může být vytvořen jak otevřená, tak uzavřená metoda (za použití objímky). Tato metoda poskytuje rovinně paralelní řez a jednotný objem jednotlivých polotovarů. Obtíže s dalším zpracováním proto budou menší.

Nejčastěji jsou soběstačné šrouby vyráběny v chladných měděných strojích v souladu s normami DIN.

O tom, jak šrouby produkují, podívejte se na následující video.