Vše o abraze pro pískování

Pískovací stroj umožňuje čištění povrchů z korzu, plaku a dalších nečistot. Takové zpracování je v mnoha průmyslových odvětví velmi populární. Kvalita a bezpečnost práce závisí na použitém abraze. Pro každý povrch je vybrán písek. Mělo by si být vědomy zvláštností abraziva, druhů, oblasti používání, jakož i kritérií pro výběr a aplikaci.

Zvláštnosti

Abrazivní pro pískování je generalizovaný termín. Ve skutečnosti, kompozice pro brusivo může být sady minerálů různých velikostí frakcí. V procesu provozu se písek zhroutí proud pod vysokým tlakem. Směs čistí povrch z zbytků nátěrových zbytků, laku, korozi, stupnicí a nečistot. Práce se provádí před povrchem primeru.

Písek je vybrán na základě typu povrchu ošetřený a typu hnismu, který potřebujete odstranit. S nesprávným výběrem abraziva je schopen poškodit povrch nebo poškodit zaměstnance.

Materiál má vlastní vlastnosti. Každý druh je charakterizován stupně tvrdosti. Capital odolnost směsi je stanovena stupnice 10 bodů. Každý z bodů odpovídá štípací jednotce pískových pelet při styku s povrchem. Vysoce kvalitní brusivo má vysoké parametry a není vystaveno rozdělení při tlaku. Frakce je stupeň zrna. Stalo se to:

• základní;
• komplex;
• omezit;
• minimální.

Při nákupu produktů je vydán pas zobrazující frakci. Číslo zahrnuje procentuální poměr objemu a průměru granulí. Ze frakce závisí na volbě typu trysky pro zpracování, stupeň tlaku proudu a typu povrchu.

Směs má abrazivní schopnost, která umožňuje zjistit množství práce a přibližný čas k provedení úkolu. Dalším hlavním ukazatelem je mechanická odolnost. Určuje stupeň odolnosti granulí k mechanickým účinkům. S vysokým pískem parametrem má nejmenší schopnost kolapsu při kontaktu s obrobkem.

Funkce písku pro pískování je zotavení. Tento indikátor ukazuje, kolikrát můžete směs znovu použít.

K dispozici je písek pro jednorázové. S vysokým indikátorem obnovy lze brusivo použít několikrát nebo více.

Sekundární funkce je chemická odolnost, která charakterizuje vlastnosti interakce při kontaktu s roztoky a nečistotami. Léčba pískem je podrobena kovovým a betonovým povrchům. Proces čištění tímto způsobem umožňuje prodloužit životnost výrobku a zabraňuje opětovnému pronikání rzi a znečištění v tloušťce materiálu. Pískování brusivo má mnoho druhů, z nichž každá je obdařena svým zvláštností a je určen pro čištění určitého povrchu.

Rozsah použití

Směs pro pískovací stroj je v poptávce v různých oblastech.

• Pískování abrazivní všude využití pro zpracování fasády budov, čištění aut, různé dluhy. Zpracování je také účinné při čištění měděných výrobků.

• Zvláště populární a módní typ práce – pokrytí kreseb a matování na sklo. V tomto případě je aplikována křemenná směs minimální frakce.

• Vysoce tvrdost brusiva se používá k léčbě Kalenny Glass – ElectrocorPP.

Jsou široce používány různé typy směsí.

• Použití písku je účinné při odstraňování rez kovových konstrukcí. V tomto případě se sušená, prosévaná směs aplikuje, není rozdělena na frakce;

• Pro čistící výrobky ze solárního povlaku, nátěru, laku, který se hodí 0,4-0,5 mm.

• SOASED REST odstraňte vážnější materiál: Nickelschlak nebo Kupershlak.

• K čištění karoserie používejte vysoký stupeň tvrdosti a omezující frakce.

• Titanové a ocelové povrchy dokonale čistí granátový písek nebo electrocorundum.

• Při čištění věcí z nerezové oceli se používají skleněné kuličky.

Přezkoumání druhů

Brusný pro pískování zařízení je rozděleno na druhy, z nichž každá má své vlastní vlastnosti a rozsah. Všechny typy písku jsou vyráběny přísně v souladu s normami GOST. Normy jsou stanoveny na základě modulu frakce, koeficient filtrace, stupně tvrdosti a dalších indikátorů.

Quartz Sand

Je nejvíce podvozku. Je účinný při zpracování a levné. Nějaký zmatený abraze s říčním pískem. Quartz materiál má charakteristické rozdíly: homogenita, nedostatek organických nečistot a inkluzí. Brusný prášek váží málo, má porézní konzistenci, ale nemůže být znovu použit.

Pískové procesní kovové a betonové polotovary. Proces používá prachový systém nebo práce dochází v uzavřené komoře. Prach prochází filtry a tam zůstává. Takže pravidelně provádějte čisticí zařízení.

V některých zemích je použití písku zakázáno. Během zpracování se Quartz prach usadí na plicích, což způsobuje vážné onemocnění.

Nickelschlak a Kupershlak

Při tavení mědi a nikl se vytvoří černá struska. Materiál se používá s abrazivním zpracováním. Ve směsi je malé množství křemene: pouze 1%, díky kterému je abrazivo povoleno používat ve všech zemích. Oba typy strusky mají své vlastní vlastnosti: vysoká hustota a stupeň tvrdosti, nízká spotřeba. Na rozdíl od křemene Nickelschlak a Kupershlak zvládnout povrch je mnohem lepší.

Nickelslak lze použít až 3 krát. Kupershlak Perfektní pouze s jednorázovou aplikací.

Plastové granule

Zvláštní pohled na abrazivní pro jemné čištění. Používá se k manipulaci s autem, jachty, odstranění starých nátěrů, při obnově architektonických památek a starožitností. V Rusku se plastové granule prakticky nepoužívají v důsledku nafouknuté hodnoty.

Skleněné granule

Používají se v procesu dokončení čištění. Jsou vhodné pro matování a odstranění zbytků částic po zpracování.

Z přírodního kamene

Corundum je účinnější zpracovatelský materiál. Je těženo z prostředí. Ve skutečnosti, Brusný je oxid hlinitý ze správné krystalické formy. Corundum aplikováno před vytvořením ocelového povrchu. Materiál je drahý, ale v procesu práce se vyplatí.

Směs opakovaně použitelné. S opakovanou aplikací jsou granule účinné, nejsou rozděleny a uchovávány své počáteční vlastnosti.

Z hlavních výhod materiálu přidělí malé spotřebě a úplnou absenci prachu v procesu.

Electrocorundum

Široce používané v mnoha oblastech. Dostal svou popularitu kvůli vysoké hustotě a účinnosti. Abrazivní použitelná použití vhodný pouze pro hydraulické řezání.

jiný

Existují i ​​jiné typy výrobku.

• Další typ směsi je kovová frakce. Materiál je vyroben z oceli a litiny, je levný a je směsí opakovaně použitelné. Vysoký výkon ukazuje ocelovou frakci. Směs je homogenní, s jasnou frakcí, která vám umožní odstranit i nejvíce solární otcové a znečištění. Jediný mínus kovové frakce je považováno za problematické se sběrem pro opětovné použití.

• Granátový jablko sand – pevný materiál, který je vyroben v různých frakcích. Podle stupně tvrdosti je brusivo horší pouze Kerunda. Cena je vysoká, ale vysoká výkonnost a stupeň čištění. Plody materiálu jsou malá spotřeba a opakovaně použitelné použití.

• Keramické drobky Má vysokou cenu, ale má řadu výhod oproti zbytku. Lze jej použít opakovaně. Množství opakovaného použití přesahuje 400 žádostí. Silné granule dokonale čistí povrch, zatímco spotřeba je minimální. Během zpracování procesu, použití poprášícího zařízení.

Dětské nuance

Chcete-li vybrat abrazivní, musíte znát některé z charakteristik typu a stavu povrchu. Stanoví se hustota a tvrdost vrstvy.

• Pro hustý solární povlak je lepší použít abraziva vysokého stupně tvrdosti. Pro méně trvanlivou vrstvu použijte písek malé hustoty.
• Aby se zabránilo vzhledu otřesů nebo žetonů při čištění, je vybrán písek minimální frakce.
• Použití pevného materiálu s ostrými hranami výrazně zvýší rychlost čištění.
• S hrubým zpracováním abrazivních granulí musí být velký průměr. V práci efektivnější materiál. Pro jednorázový proces je lepší koupit levné křemenný písek nebo sporák. Používají se před malířskými těly automobilů nebo dluhů. Dopad těchto směsí na povrchu má měkčí účinek, vzhled čipů a drsnosti je minimální.

Při výběru frakce musíte požadovat prodávajícího certifikát, ve kterém je předepsaný zlomek. Chcete-li najít správnou frakci, odpuzovat z výkonu výstupu granulí, protože výkonová kapacita ovlivňuje sílu písku stávky.

Při výběru také věnujte pozornost tvrdosti granulí. Hodnota je určena 10bodovým měřítkem. Čím vyšší je tvrdost, tím více ustánků použití.

Brusná schopnost materiálu určuje, kolik času bude zpracování trvat a kolik sochorů lze během tohoto období vyčistit. Výrobce testuje své produkty a označuje informace o obalu. Tento ukazatel je často přibližný. V každém případě by měla být volba směsi pod dohledem odborníka.

Spotřeba materiálu se stanoví na základě průměru trysky a tlaku v přístroji. A přibližná spotřeba materiálu má určité hodnoty. Tyto ukazatele by měly být zváženy při výběru.

• Průměr trysky je 3,0 mm, má spotřebu 24 m3 / hodinu při tlaku 3,5 atm. Při tlaku 7,0 spotřeby ATM – 42 m 3 / hod.
• Průměr 5,5 mm spotřebovává 72 m 3 / hod při tlaku 3,5 atm. Tlak 7,0 ATM poskytuje spotřebu 132 m 3 / hod.
• Průměr 6,0 mm spotřebovává 102 m 3 / hod při tlaku 3,5 atm. 7.0 Tlak ATM – spotřeba 174 m 3 / hod.

Používání

Při nákupu abrazivní směsi v obchodě není nutná předběžná příprava materiálu. Ale u některých podnicích a v domácích účelech často používají River Sand. Brusný je k dispozici pro každého, kdo chce a nedělá přemýšlet o průtoku. Pro dosažení vysoce kvalitního a bezpečného čištění musíte provádět kroky k přípravě.

• Pro dosažení homogenity musí být písek prososten. Chcete-li to udělat, je lepší použít síto. Mřížka je vybrána na základě pískové frakce. Mnoho používají moskytiéru nebo stavební mřížku, tylu – to vše závisí na průměru částic. Lepší dřez materiál 3krát.

• Pak musíte sušit abrazivní. V podmínkách podniku se suší ve speciálních sušičkách. V každodenním životě užil. Některé pískovci distribuují písek na povrchu plechu a položili ho na mangálii. Někdo je výhodnější uschnout na filmu nebo s tepelnou pistolí. Dobře sušené brusivo by se mělo probudit přes volně stlačenou pěstí.

River Sand obsahuje křemen. Průmyslová odvětví používají speciální zařízení pro potlačení prachu. Neexistuje žádné takové prostředky. Proto, aby se zabránilo částice písku v plicích, musí zaměstnanec pečlivě chránit dýchací cesty a také musí chránit oči.

Porovnání elektrokorundového a křemenného písku pro abrazivo ve videu níže.