Vše, co je důležité vědět o písku pro pískování

Technologie použitá v pískovacích zařízení je do značné míry nezbytná pro zachování moderní úrovně technologického rozvoje lidské civilizace. Vzhledem k tomu, z povrchu kovu, můžete odstranit starou barvu nebo rzi, a proto můžeme znovu použít kovové výrobky nebo vinit na surovin, což je téměř vždy levnější než vyrábět nová ruda, zásoby které nejsou také nekonečné. Aby však bylo možné použít sandblasty plně a správně, měli byste si vybrat písek s myslí a pro to potřebujete s jistotou pochopit téma.

Zvláštnosti

Písek pro pískování není doslovný, ale pouze velmi zobecněný koncept, který vlastně zahrnuje různé sady minerálů a dokonce i různé velikosti zlomků. Podstatou pískového zařízení je, že směs pod obrovským tlakem uniká proudem a bije s malými částicemi na ošetřeném povrchu, prohloubení zbytečné. Je zřejmé, že pro tento účel není vhodné abrazivo A musí být vybrána v závislosti na tom, co přesně léčíte a jaké cizí nájezdy nebo povlaky by měly být vymazány.

Použití nesprávného abraziva slibuje spoustu nepříjemných překvapení – od špatného zpracování kvality nebo poškození obrobku před poškozením písku. Teoreticky pomáhat při výběru abraziva pro konkrétní případ, pokud by konzultanty v obchodě, kde je v tomto odvětví vždy hodné specialisty. Je důležité pochopit, že pokud obchod nemůže najmout kvalifikované prodejce, nemůže zaručit slušnou kvalitu svého zboží.

Z tohoto důvodu by mělo být zadávání abrazivy zakoupeno pouze z osvědčených dodavatelů.

Přezkoumání druhů

Brusný materiál je nejčastěji prodáván již zabalený a velký obchod jistě nabídne různé svazky – od relativně malých pytlů do velkých obalů a přepravy multi-bours. Většina podniků nefunguje s obrobky přísného jednoho druhu, proto má smysl správně počítat, jaký materiál je to, kolik potřebujete v tuto chvíli. Chcete-li to udělat, musíte přesně vědět, jak se používají různé typy abraziv.

Křemen

Takový brusivo je docela považováno za jeden z nejběžnějších dnes a to není překvapující – je všeobecně přístupné, a proto stojí spotřebitele relativně levné. Současně by koncepty křemenného abraziva a křemenného písku neměly být zmateny, protože druhý je popis pouze jedné frakce oddělené velikostí.

Zde jsou zlomky křemenného abrazivního materiálu přidělit:

• ve tvaru prachu – asi 0,1 mm v průměru;
• Vlastně písek – 0,1-0,4 mm;
• hrubozrnný – 0,5-1 mm;
• Quartz Crumb – více než 1 mm v průměru každé částice.

Nezkušené pískovci si myslí, že křemenný písek a obvyklá řeka jsou o stejné věci, ale ve skutečnosti druhá možnost nebude schopna nahradit první. Quartz Brusný je dobrý s jeho homogenností, neexistují žádná cizí vylepšení v něm, stejně jako stopy organického.

Je také homogenní z chemického hlediska, a proto nebude dodržovat nepředvídatelnou reakci s obrobkem. Porézní materiál váží poměrně málo a je levný, ale nemůže být znovu použit, protože křemen je rozdrcen, pokaždé, když tvoří stále více a více prachu.

Obrovská nevýhoda křemenného abraziva je to Že nejmenší křemenný prach usazuje ve světelných pracovníků a ucpávají sliznice, provokující vývoj nevyléčitelné smrtelné onemocnění – siliklic. Z tohoto důvodu, v jednotlivých státech, s pískovými materiály s Quarty více než 1% jsou obecně zakázány.

Quartz Brusný může být zpracován nejen kov, ale také beton. Současně, vzhledem k nebezpečí spotřeby je povinný požadavek účinný systém popraskání nebo jako volitelnost, zpracování se provádí v těsně uzavřených kamerách. Výsledný prach spolu s vyčerpaným vzduchem prochází filtry, kde zůstane, ale filtrační systém bude muset být vyčištěn.

Výše uvedená pórovitost materiálu lze považovat za nevýhodu v tom smyslu, že je zanedbaný. Kromě toho je hmotnostní, abrazivní spotřeba srovnatelná s konkurenčními materiály, objem obsazený je velký.

Kupershlak a Nickelslak

Při tavení mědi a niklu se vytvoří struska, jejichž drobné částice mohou být také použity jako brusivo pro pistolící pistoli. Kvartz zde je také přítomen, ale v ne více než 1%, díky které směs nechá používat v jakékoli zemi světa.

Obě odrůdy ShAG se vyznačují vysokými výkonnostmi. Takové částice jsou tvrdší než jakýkoliv písek, mimo zpracovaný povrch, a proto výsledek je znatelný mnohem jasněji. Současně se kukačochlak a nikl SHCHLAK liší od křemenného brusiva velké specifické hustoty, protože Takový materiál je spotřebován výrazně méně, ačkoli výsledek je dosažen rychleji a lépe.

Navzdory podobnosti dvou materiálů a jejich spojení do jedné sekce, rozdíl mezi nimi stále má. Nickelschlak je považován za ziskový brusivo, protože je poměrně špatně rozdělen do prachu a není kontaminován nečistotami, a proto lze použít až 3 krát. Současně je Kupershlak považován za o něco efektivnější s jednorázovým zpracováním.

V každém případě, jak materiál, vzhledem k jejich vysoké účinnosti, často používají i venkovní prostory, kde je sběr abraziva pro opakované použití nenaplněno.

Kovový zlomek

Teoreticky, mnoho kovů je vhodné pro výrobu takového abraziva, ale nejčastěji je frakce vyrobena z oceli a litiny. Je to vhodné, protože tavení těchto kovů je velmi běžné – respektive a zlomek z nich není tak drahý, zatímco abrazivní síla je dostatečná pro opakovaně použitelné. Mimo jiné je tato varianta abrazivního materiálu také poměrně efektivní. Téměř jediný problém je Složitost jeho sbírky pro opětovné použití.

Nejúčinnější je přesně ocelová frakce získaná štěpením. Takové brusivo je široce používáno pro zpracování kovů, zejména pokud potřebujete odstranit měřítko před použitím nového nátěru. Účinnost směsi se dosáhne v důsledku čiré frakcionace prvků, protože je to velmi homogenní a umožňuje přesně určit frakci nezbytnou pro dobrý výsledek.

Po čištění s frakční pískování se povrch kovového prostoru stane pouze dokonale čistý, ale také vykazuje zlepšenou adhezi.

Korund

Jednou z nejúčinnějších brusivů pro pískovou jednotku je korund a v tom není nic překvapivého – Ve své tvrdosti je horší pouze k diamantu, a proto se nezapálí, ale zbytek je. Corundum pro pískování není vyřazen z prostředí, produkuje průmyslové podniky – je to oxid hlinitý oxid hlinitý, který má správnou krystalickou formu. Jako „náboj“ pro pistoli s pískováním je široce používán pro přípravu ocelových povrchů na následné dekorativní zpracování, například matování.

Na první pohled, vysoké náklady společnosti Corundum neumožňují, že je považován za nákladově efektivní materiál, ale vše se vyplatí kvůli svým praktickým vlastnostem. Takový abraze je velmi účinný, a proto může být použit v relativně malých množstvích. Kromě toho je povoleno více použití a v následujících cyklech neztratí počáteční vysoké kvality, čisticí kovové povrchy, a to ani z nečistot, ne štípací.

Samostatná výhoda by měla být za to, že trvanlivé korundy prakticky nedává prach, a proto nevyžaduje povinné používání prachu. Takový abraze je často používán v injektorových komorách.

Granátové jablko

Takový brusný materiál je poměrně zvažován jeden z nejvíce pevných – významně nedosáhne korundu (7,5 bodů proti 9), ale stále výrazně lepší než většina konkurentů. Písek granátového jablka vyrábí výrobci v různých frakcích a spotřebitel si může objednat specifickou velikost částic, konkrétně řešit své úkoly.

V tomto případě je materiál charakterizován vysokou abrazivní schopností s průměrnou křehkostí a stejným ukazatelem tvorby prachu, Ale podíl nebezpečných křemenných křemene v něm nepřekročí rozšířené 1%.

Pomegrante Abraze sám je poměrně drahý, Náklady na postup samotné s jeho účastí je relativně nízká. Tento výsledek je dosažen v důsledku skutečnosti, že čištění se provádí poměrně rychle, písek je spotřebován poměrně mírně a může být použito několikrát.

Pískování podniky zároveň musí používat další vybavení tak, aby bylo použití takového abraziva odůvodněno – Nejlepší je zpracovat obrobky v těsně uzavřených kamer, aby se zabránilo šíření prachu a efektivněji shromažďovat drahé spotřebování pro opětovné použití.

Rozsah použití

Kovové a betonové povrchy nejčastěji potřebují v písku. V prvním případě se jedná o relativně jednoduchý způsob zpracování za studena, což umožňuje odstranit krjated povrchovou vrstvu – krytou stupnici, zrezivělý, spálený nebo jen špinavý. Takový postup nejen umožňuje obnovit počáteční estetický typ produktu, ale také zastaví další šíření rez v tloušťce kovů, prodloužených produktů.

Kde Před barvením je pískování doslova povinný postup, Protože barva, ležící na nespolehlivá rez, bude sát v blízké budoucnosti spolu s jeho základem. Kromě toho, sebemenší částice abraziva jsou vyřazeny z obrobku také drobné kovové částice, což činí povrch hrubý, a to přispívá k lepšímu barvení s bází.

Použití abrasiva pro betonové povrchy je relevantní v události, Pokud potřebujete vyčistit výrobek z znečištění. V moderním světě, jednotlivé kategorie lidí milují kreslit nebo napsat kanystr oplocení z betonu a dalších souvisejících materiálů, často opouští výkresy a nápisy nepřípustné obsah. Pískování pistole vám umožní rychle a relativně levné obnovit počáteční esteticismus design.

Zároveň je to zcela zřejmé Demontáž výrobku pro přepravu na čištění podniků není možný, Proto je přenosné zařízení používáno s typy pytel brusiva, které nedávají extra prach a mohou být použity v otevřeném prostoru.

Jak si vybrat?

Složitost volby materiálu pro zpracování různých povrchů je to, že je nutné trvat pouze brusivo, které je v této situaci skutečně zapotřebí. Slepý pronásledování pro nejodolnější brusivo není vždy vhodné, protože nemůžete jen odstranit kontaminaci z povrchu, ale také prorazit tenký prázdný skrz nebo zkazit ji jiným způsobem.

Mělo by být zřejmé, které brusivo pro práci v každém jednotlivém případě, a žádný z vlastností hmotnosti může být při výběru ignorován.

Ujistěte se, že věnujte pozornost hmotné frakci, která sama o sobě ovlivňuje jeho vlastnosti, není menší než chemické složení. Předvídatelná je, že pro hrubé zpracování je lepší použít velký materiál – pak bude každý přesný hit okamžitě patrný z hlediska účinnosti. Malá frakce je mnohem lépe vhodnější pro jemné čištění – to je nejlepší volba, pokud se bojíte významně a nevratně poškodit produkt sám.

Získáváním abraze, Nezapomeňte se zeptat certifikátu prodávajícího. Takový dokument je užitečný ze všech úhlů pohledu – to nejenže naznačuje odpovědný přístup výrobce a dodavatele do své práce, ale také dává jasnou představu o tom, která frakce v této straně je maximální, minimální nebo sekundární. Kromě toho by měl odpovídající výrobce také indikovat přibližné procento částic různých velikostí ve straně, ať už je to pytel 25 kg nebo jiného packa.

Určení s frakcí je nutné vzít v úvahu sílu emisí částic, protože síla pistole s pískováním přímo ovlivňuje pevnost abrazivního dopadu sochoru.

Je třeba si pamatovat po celou dobu, kdy výsledek závisí na síly a spolehlivosti samotného obrobku a že abrazivní, který by strom jednoduše vyčerpal, odejde na všechny takové ničivé stopy na betonu.

Pokud je výpočet, že společnost bude moci sbírat abrazivní a znovu ji použít, pak by měla být věnována zvláštní pozornost jeho tvrdost. Stupeň tvrdosti je známá se skládá z 10 tříd, ale nemělo by se spoléhat na průměrnou hodnotu pro každý materiál, který je uveden na internetu.

Nemůžete pochybovat, že stejná kovová drátka z různých výrobců má jinou tvrdost, ale pokud dodavatel upřímně uvedl parametry v certifikátu, vinu to není nic. Podobný charakteristik je oba odolnost vůči mechanickým účinkům – obě indikátory předpovídají, jak dlouho bude abrazivo rozdrceno.

Před vydáním abraziva na prodej musí výrobce testovat a určit, kolik mezer v této oblasti mohou být účinně zpracovány po určitou dobu. Tento ukazatel je často poměrně podmíněný a přibližný, ale stále by se měli zeptat předem. To se nazývá abrazivní schopnost. Nakonec nezapomeňte, že abrazivo může zadat Chemické reakce – může zkazit rozpouštědla nebo kyseliny na povrchu obrobku a některé materiály jsou citlivé na i vodu.

Tyto jemnosti jsou předepsány v certifikátu – v kapitole věnované chemické odolnosti.

Použití

Pokud získáte abrazivní materiál v obchodě, pak zpravidla nevyžaduje zvláštní školení, Dokonce i obyčejný riverový písek se však používá v každodenních nebo malých podnicích jako bezplatná alternativa k zakoupeným surovinám. Dostupnost takového abraziva umožňuje přemýšlet o spotřebě a opětovném použití, ale pro dosažení požadovaného výsledku by měly dodržovat pokyny.

Především River Sand by měl být pečlivě prosazován, Pro dosažení maximální homogenity frakce bez jakýchkoli cizích inkluzí. Požadovaná velikost frakce se stanoví v závislosti na velikosti trysky a vlastnosti zpracovávaného materiálu, po kterém je nutné zvolit vhodnou mřížku pro takový průměr částic. Nejčastěji používané svetr materiály – od síta pro mouku a moskytiéra sítí na tul a stavební mřížku. Zkušení Sandblastiers poradí, když používáte River Sand nebyl líný a proséval to 2-3 krát.

Až poté, co můžete začít sušení. V průmyslovém prostředí je obvyklé pro sušení brusného s pomocí speciálně vyráběných sušiček, ale v životě lidí řemeslníků musíte vymyslet naše vlastní originální řešení. Někdo schne řeku písku na kovový list stanovený na vrcholu Mangaly, někdo je vhodnější rozptýlit budoucí brusivo na filmu a vysušit ho s tepelným dělem. Výsledek je považován za přijatelný, pokud se písek volně probudí přes volně stlačenou pěst.

V říčním písku je přítomnost křemene velmi pravděpodobně teoreticky, že by to stálo za to používat ve speciálních komorách s prachem. Nicméně, ty podniky, kde takové vybavení je zřídka zachráněno tak, aby získali písek přímo u řeky, a v domácích podmínkách není nic takového a ne blízko. Aby se zabránilo rozvoji Silicosa, je vysoce doporučeno provádět pískování práce s řekou písku od rezidenčních a prostě přeplněných zón a samotný pískavý důstojník musí spolehlivě chránit oči a dýchací cesty z sebemenších prachových částic.

Jak připravit písek pro pískování, podívejte se na následující video.