Zařízení pro výrobu bloků arbití

Prostřednictvím speciálního vybavení se provádí výroba Arboyblocks, která má vynikající tepelné izolační vlastnosti a dostatečná pevnostní vlastnosti. To je zajištěno speciální výrobní technologií. Pro tvorbu stavebních materiálů, cementu a dřevní štěpky vystavených specifickým zpracováním.

Co je arbolit?

Arbolit (Arbondes, stromy) je progresivní stavební materiál získaný mícháním a lisováním fragmentace dřeva (čipy) a cementové malty. Podle odborníků je schopen snadno kompilovat soutěžní cihlu. To je jen za cenu, větrný beton je mnohem levnější.

Základem stromu je dřevní štěpky. Vyšší požadavky jsou předloženy svým parametrům – tyto dvě vlastnosti mají velký vliv na kvalitu konečného produktu a jeho značky. Kromě toho existuje produkce stromů, které používají kmene bavlny, slámovou rýži nebo dřevitou kůru.

Vazebná složka je portlandská cementová odrůda není nižší než m300. Jeho stupeň má dopad na stabilitu hotového výrobku a to znamená na jeho označení.

Aby se zvýšila účinnost syntetizace složek roztoku, jsou k němu přijaty specializované přísady, které poskytují rychlou rušnou a tak dále. Z větší části je vodný roztok silikátů sodíku nebo draselného (kapalné sklo), chlorid hlinitý (chlorid hlinitý).

Potřebné vybavení pro výrobu

Pro výrobu arbolských bloků v domácím prostředí budete potřebovat tři typy zařízení: agregát pro brusné čipy, betonový míchač nebo betonový míchačka a stroj pro tváření ArboBlocks. Primární materiál – Chip, můžete získat výrobce třetích stran, V tomto případě bude technologický proces mnohem jednodušší.

Trh má poměrně rozsáhlé vybavení pro výrobu Arboyblocks – od malých jednotek speciálně pro menší produkci až po plnohodnotné výrobní linky vstupující do několika odrůd zařízení.

Schporeseze

Přístroj pro výrobu dřevní štěpky je označováno. Jedná se o typ bubnu nebo typu disku, který může být spolknut na čipově nasekané dřevo a keře vlevo po rozlití lesa.

Získávání téměř všech jednotek je totožná, sestávají z přijatelného bunkru, elektromotoru, lámací nože, rotoru a části vozu.

Instalace disku jsou zvýrazněna relativně malými parametry a méně nákladů, zatímco záhyby bubnu zvýšil výkon, což z nich činí populární pod výrobou velkých výrobních sérií.

Diskové jednotky vám umožňují podstoupit stromy na tři metry. Výhody tohoto typu agregátů zahrnují nejmenší počet velkých složek na výstupu – více než 90% podvodů na dřevo má potřebnou konfiguraci a rozměry, velké částice jsou znovu zpracovány. To je ideální volba vybavení pro vytvoření malého výrobního výroby.

Stroj

Takové zařízení může být nazýváno celkem. Zpravidla se zakoupí s cílem vyrobit ArboBlocks v soukromé výstavbě pod objednávkou nebo na realizaci. Je to jednoduché v provozu, nevyžaduje vysokou profesionalitu spojenou hlavně s poskytováním pravidel TB.

Průmyslové agregáty mohou být symbolicky rozděleny do tří klíčových skupin:

• ruční stroje;
• Agregáty s vibračním lisem a bunkerovým výkonem;
• Sofistikované kombinované jednotky spojující přijímač se zdrojovou hmotností, vibračním lisem a statickým litím, který udržuje hustotu roztoku arbolitu na konečné tuhnutí stromu se změní na hotové výrobky.

Míchačka na beton

Obyčejný kohoutek s plochými lopatkami se nehodí pro míchání roztoku arbití. Všechno je vysvětleno tím, že směs je napůl suchý, nevyvolává se, ale je schopna spotřeby snímku; Čepel jednoduše ji pohání z jednoho rohu nádrže do jiného úhlu, a ne všechny čipy jsou pokryty cementovým těstem.

Při míchání betonu SAB-400 Struktura má speciální „pluhy“ – nože, řezání směsi a to dopadne efektivní (a nejdůležitější, rychle). Rychlost je zásadně, protože cement by neměl mít čas na uchopení, dokud se nepokrývá celý záběr.

Míchačka na beton

V procesu výroby ARBOBLOCKS se zpravidla používají míchačky pulzního míchadla, čas od času – stavební baterie. Na velkých linkách, kde se výroba stavebních materiálů provádí velkými šarží, vybavené kontinuálním charakterem působení. Za účelem zajištění potřeb ne příliš velkých inscenací, Ve většině případů se používají běžné míchačky betonu, které mají následující strukturální charakteristiky:

• jsou velké nádoby s bočním zatížením složek a nižší vykládání provedeného roztoku;
• Agitátor je vybaven elektromotorem s převodovkou s koncovou kapacitou 6 kW;
• Specializované lopatky slouží k míchání složek arbolitu.

Objem míchadla se vypočítá na základě každodenní nutnosti v materiálech pro vytvoření účinného technologického procesu.

Vibropress

Oblast vibrotolu (vibropress) závisí na velikosti stmívání dávkovače. Vibropresivní stroj je kovový stůl, úměrný rozměrům dávkovače, který je vybaven pružinami a je spojena s ložem (hlavní těžký stůl). Třífázový elektromotor je instalován na lůžku na 1,5 kW, na jejichž ose existuje excentrický (náklad, který je propuštěn těžiště). Když je uvedeno připojeno, provádí se pravidelné topy vibrační tabulky. Tyto akce jsou vyžadovány pro optimální smršťování ve formě složení bloků arbitů a vyloučení mechanických a vnějších klapek po vyjmutí formuláře.

formuláře

Matice (tvar, lisovací panel) pro výrobu bloků je určena k získání produktu specifických rozměrů a konfigurací. Konkrétně je na něm závislé, do jaké míry se forma bloku vyjde.

Matice je forma, která má obdélníkový a prázdný uvnitř obrysu, ve kterém je roztok dokončen. Tento formulář zahrnuje přítomnost odnímatelného krytu a dna. Na okrajích má formulář specializované rukojeti. Uvnitř je vybaven specifickým povlakem navrženým pro zjednodušení extrakce vytvořeného bloku.

Většinou pro vnitřní povlak se praktikuje hladký umělý materiál, může to být plastová fólie, linoleum nebo jiné podobné materiály.

Kamery pro sušení

Připraveno ArboBlocks, které jsou řádně vyslovovány, spolu s maticemi jsou zasílány do specializované místnosti. V něm je úroveň vlhkosti pevně řízená, což umožňuje vytvářet optimální podmínky pro sušení materiálu.

Bloky jsou definovány paletami a osvobozeny od matic. Co optimalizuje přístup vzduchových hmot do materiálu, ovlivňuje jeho vlastnosti pozitivně.

Spojka roztoku se obvykle provádí za dva dny. Designová kapacita Stavební materiály se získají pouze po 18-28 dní. Po celou dobu, stromy musí být v nastavení požadované vlhkosti a stabilní teploty.

V domnictví, zpravidla, lisovaná šarže Arboyblocks je rozložena v tmavém místě, pokryté polyethylenovým filmovým a bezpečnostní tkání. Po 2-3 dnech se bloky pohybují do místnosti a položí do jedné vrstvy na kamenné podlaze. Po 7 dnech mohou být bloky umístěny v balení.

Jak si vybrat vybavení?

Chcete-li vytvořit strom, bude trvat 3 typy strojů: pro výrobu žetonů pro výrobu roztoku a pro lis. Jsou to ruská i zahraniční výroba. Jednotliví mistři mimo jiné sbírají vybavení s vlastními rukama (zpravidla, vibrační lisy jsou shromažďovány vlastními silami).

Drtič

Drtiče jsou mobilní a pevné, disk a buben. Disk se liší v principu práce.

Perfektní, pokud bude instalace vybavena mechanickým krmivem suroviny – to výrazně zjednodušuje práci.

Míchačka na beton

Pro tyto účely je standardní mixer perfektní. Pro průmyslové kapacity, a to i v hranicích mini-rostliny vyžaduje objem nádrže od 150 litrů.

Sušící fotoaparát

Vynutit proces sušení nákupem specializovaného sušení (převážně infračerveného) kamery. Při nákupu takového vybavení musíte věnovat pozornost parametrům spotřeby energie a energie, stejně jako schopnost opravit teplotu a rychlost sušení. V sušicí komoře se bloky uchopí a připravují se pro použití po dobu 12 hodin – rychlejších 30krát rychlejší, než bez speciálního vybavení.

Pro průmyslovou výrobu je vysoká rychlost považována za poměrně významný ukazatel přímo ovlivňující příjmy.

Jak vytvořit stroj s vlastními rukama?

Chcete-li sbírat domácí vibrace, jsou vyžadovány výkresy a tyto materiály (všechny velikosti jsou přibližné):

• Vibromotor;
• svářeč;
• Springs – 4 ks.;
• ocelový plech 0,3x75x120 cm;
• Profil potrubí 0,2x2x4 cm – 6 m (pro nohy), 2,4 m (základna pod krytem);
• Železný roh 0,2×4 cm – 4 m;
• šrouby (pro upevňovací prvky motoru);
• Speciální barva (pro ochranu agregátu z rez);
• Ocelové kroužky – 4 ks. (průměr musí odpovídat průměru pružin nebo je o něco více).

Pořadí montáže vibrotolu je poměrně jednoduchý.

• Řez materiálu pro potřebné položky.
• Potrubí pod nohama Delim na 4 identické detaily 75 cm.
• Trubka pro ostrov DELAMU: 2 části 60 cm a 4 díly 30 cm.
• Roh Rozdělit na 4 prvcích, délka musí odpovídat délce strany železného plechu pod stolní.
• Svářeči: Sbíráme jádro pro upevňovací prvky motoru do víka. Dva 30- a dva 60-centimetrů, budeme svařovat čtyřúhelník. Ve středu bude svařena dalšími dvěma krátkými prvky v určité vzdálenosti. Tato vzdálenost by měla být rovna vzdálenosti mezi tečkami upevnění motoru. V určitých bodech na středních sekcích jsou vrtány otvory pro upevnění.
• V rozích železnatého plechu svařují prsteny, ve kterých budou pružiny.
• Nyní svařte nosný stojan s nohama. Chcete-li to udělat, vezměte si kousky rohu a trubek. Rozích umístění takovým způsobem, že jejich žebra jsou orientována na vrchol a ven zevnitř designu.
• Svařovaný rám pod motorem je upevněn pomocí šroubů nebo vařeného na stole.
• Na nosném stojanu v rohách jsme dali pružiny. Kryt stolu je umístěn na stojanu, takže pružiny zapadají do buněk pro ně. Přišroubuji motor na dno. Bashed pružiny nejsou nutné, protože hmotnost krytu s motorem provádí jejich spolehlivé držení na správném místě.

Připravené zařízení lze namalovat.

Přehled zařízení pro výrobu arbistických bloků – v dalším videu.